Ventilacija industrijskih objekata: zadaci, vrste i

Stvaranje ugodnih uslova na radnom mestu ne samo da doprinosi povećanju produktivnosti rada, već je i obavezan zahtev sanitarnih organa. Zbog toga su sistemi ventilacije za industrijske prostore toliko važni koliko i normalna rasveta i mreže centralnog grejanja.

Njihova instalacija, s obzirom na složenost, ne može se vršiti ručno, međutim, malo je verovatno da će razumijevanje principa razvoja, dizajna i rada biti suvišno.

Potrebna je visokokvalitetna ventilacija kako bi se obezbedili udobni uslovi rada.

Uređaj ventilacije industrijskih kompleksa

Zadaci

Ventilacija i klimatizacija industrijskih prostorija vrši se uz pomoć složenih inženjerskih sistema koji, pored vazdušnih kanala, uključuju i puno dodatne opreme: ventilatori, filteri, rekuperatori, grejači, hladnjaci i tako dalje.

Bez obzira na vrstu proizvodnje, područje radionica i nivo zagađenja vazduha, ventilacioni sistem treba da obavlja sledeće zadatke:

  • pružiti radnicima čist i svež vazduh;
  • ukloniti prašinu i mirise iz sobe;
  • filtrirati štetne nečistoće koje se mogu formirati tokom određenih tehnoloških operacija.

Za razmenu vazduha u industrijskim radionicama koristi se prirodna i mehanička ventilacija, projektovana prema SNiP 41.01-2003.

Na fotografiji - radionica, opremljena modernim ventilacionim sistemom.

Osim ugodnog vazdušnog okruženja, dizajn ventilacije industrijskih prostorija treba da vodi cilju stvaranja prihvatljive temperature za rad. Takođe su predviđeni regulatornim dokumentima koji regulišu sanitarno stanje radionica u fabrikama i mlinovima.

Obratite pažnju! U proizvodnji određenih vrsta proizvoda (na primjer, lijekova ili proizvoda rafinacije nafte) mogu se pustiti supstance opasne po ljudsko zdravlje. U ovom slučaju, ventilacioni sistem mora osigurati njihovo brzo i efikasno uklanjanje.

Principi dizajna

Obračun ventilacije proizvodnih prostorija treba izvoditi samo kvalifikovani inžinjeri. Neophodno je uzeti u obzir prirodu proizvodnje, površinu prostorija, broj radnika, klimatske uslove i mnoge druge parametre.

Međutim, svaki industrijski ventilacioni sistem izgrađen je na osnovu načela navedenih ispod:

  1. Sistem ventilacije sastoji se od izduvnih i usisnih uređaja, kanala za vazduh i opreme koji stvaraju udobnu unutrašnju mikroklimatiju (grijači zraka, klima uređaji, stabilizatori vlage itd.).
Industrijski ventilacioni sistem je kolekcija velikog broja različitih uređaja.
  1. Obavezna komponenta ventilacije industrijskih prostorija je oprema koja uklanja prašinu, aerosole i gasove iz vazduha, što je rezultat rada procesne opreme.
  2. Neke industrije (farmaceutski proizvodi, elektronika visoke preciznosti) zahtevaju posebne okolinske uslove. U ovom slučaju dodatne komponente su uključene u ventilacioni sistem (na primjer, specijalni filteri ili moćni klima uređaji).
  3. Priručnik za upotrebu određenih vrsta opreme obezbeđuje da delovi radionica na kojima se mogu pojaviti opasni isparenja treba da budu opremljeni posebnim separatorom-zamajcima odvojenim od opšte prodajne mreže.
Svako radno mesto može biti opremljeno ličnim izduvnim poklopcem.
  1. Dio sistema zamene vazduha su uređaji koji vrše sanitarnu i higijensku kontrolu ventilacionih sistema industrijskih prostorija. U zavisnosti od očitavanja tih ili drugih senzora, priključena je dodatna oprema koja čisti vazduh ili uklanja štetne nečistoće.
  2. Prilikom projektovanja industrijskih ventilacionih mreža, uzima se u obzir takav parametar kao i cena njihovog poslovanja. Poželjno je da vrući vazduh napušta prostoriju, koristi se u izmenjivače toplote, a hladno za mašine za hlađenje i drugu opremu.

Vrsta

U zavisnosti od izvršenih zadataka, industrijska ventilacija se deli na sledeće tipove:

  1. Opšta razmena - pruža opću zamenu vazduha u sobama. Primjer je konvencionalni aksijalni ventilator ubačen u prozor ili zidni otvor. Snaga opreme se bira na osnovu sekcije i dužine kanala.
  2. Pojedinačno (lokalno) - čisti vazduh direktno na radnom mestu. To je ekstrakt koji uklanja štetne nečistoće, prašinu, dim i druge supstance koje mogu naneti štetu ljudskom zdravlju.
  3. Hitna pomoć - koristi se za hitno čišćenje vazduha od dima, gasa ili drugih opasnih nečistoća. Zahtevi za ventilaciju industrijskih prostorija koje se koriste samo u hitnim slučajevima razlikuju se od opštih standarda i neće se ovde razmatrati.
Alarmni sistem je dizajniran za najbrže moguće uklanjanje dima.

Pored toga, prema načinu organizovanja protok vazduha industrijska ventilacija su:

  • prirodan;
  • mehanički.

Sa prirodnom ventilacijskom šemom, priliv i uklanjanje vazdušnih masa je zbog opterećenja koja proizlazi iz razlike u temperaturi i pritisku izvan i unutar proizvodne sobe.

Na efikasnost takve ventilacije utiču:

  • razlika u temperaturi između spolja i unutar prodavnice;
  • razlika u atmosferskom pritisku u podu proizvodne sobe i izlazu izduvnog kanala;
  • brzinu kretanja vazdušnih masa na ulici.
Šema proizvodnih prostorija prirodne ventilacije

Prednosti sistema prirodne ventilacije uključuju efikasnost, ekološku prijaznost i besprekornost. Međutim, pod određenim vremenskim uslovima, njegova efikasnost značajno opada.

Mehanička ventilacija je slobodna od ovog nedostatka. Pored toga, može da pomera protok vazduha na bilo koje rastojanje duž kanala bilo kojeg odseka i konfiguracije. Pored toga, u ovom slučaju moguće je instalirati opremu koja vrši zagrevanje vazduha, njegovo hlađenje, sušenje, vlaženje, filtraciju i tako dalje.

Najčešće korišćena kombinacija prirodnih i mehaničkih ventilacionih sistema.

Regulations

Norme ventilacije industrijskih prostorija su utvrdili SNiP 2.04.05-91 i 41-01-2003. Prema ovim dokumentima, ventilacioni sistem bi trebao biti instaliran u svim industrijskim prostorijama bez izuzetka, bez obzira na funkcionalnu svrhu, površinu i broj ljudi koji rade u njima.

Snaga opreme treba da bude takva da brzo čisti vazduh u prostoriji u slučaju dima ili oslobađanja opasnih materija.

Dizajn industrijskog ventilacionog projekta treba izvesti u strogoj saglasnosti sa važećim regulatornim dokumentima.

Osim toga, dizajn treba uzeti u obzir sljedeće parametre:

  • sobna funkcionalnost;
  • područje;
  • klimatski uslovi;
  • prisustvo i količina zagađujućih materija;
  • vlažnost vazduha;
  • temperatura unutar radionice;
  • zaštitu od požara i tako dalje.

Obratite pažnju! Glavni parametar koji se mora uzeti u obzir je brzina obezbeđivanja svežeg vazduha svakom zaposlenom.

To je jednako 30 cu. metara po satu kada je površina sobe jednaka ili manja od 40 kvadratnih metara. metara. U velikim industrijskim kompleksima, standard se proporcionalno povećava.

Izračunavanje tehničkih karakteristika ventilacionog sistema takođe treba obratiti pažnju na sledeće nijanse:

  1. Buka koju emituje sistem za ventilaciju ne bi trebalo da se izdvaja u odnosu na pozadinu zvukova emitovanih od alatnih alata i tehnološke opreme, u suprotnom bi bilo neprijatno biti u radionici.
  2. Mreža za razmjenu vazduha ne bi trebala dovesti do dodatnih zagađenja vazduha u proizvodnom području. Ovo se često javlja kada dugo postavljeni sistem nije periodično očišćen prašine i drugih nečistoća koji su se tamo nagomilali.
Ventilacija ne bi trebalo da bude izvor zagađenja.

Instalacija industrijske ventilacije

Izbor optimalne šeme

Moderno tržište inženjerskih sistema nudi veliki izbor različitih ventilacionih sistema, koji omogućavaju stvaranje najudobnijih uslova na radnom mestu. Širok spektar uređaja koji se razlikuju po trošku i funkcionalnosti mogu zadovoljiti potrebe čak i najbrže klijenta.

Pri dizajniranju industrijske ventilacije potrebno je voditi računa o nabavci i ugradnji ne samo opreme za snabdijevanje koja snabdeva čist vazduh unutar fabričkih radionica već i izduvne sisteme koji uklanjaju vazduh zagađen od dima, prašine, štetnih materija i ponekad patogena sa radnih mjesta.

Sistem ventilacije se bira na osnovu proizvodnih uslova.

Izbor određene vrste opreme vrši se pojedinačno, uzimajući u obzir karakteristike koje su karakteristične za određeni industrijski objekat.

Gotovi ventilacioni sistem treba da bude:

  • ekonomski;
  • efikasan;
  • pouzdan;
  • brzo plaćanje.

Čisti i hladan vazduh u radionici ne samo da ima blagotvoran efekat na performanse i raspoloženje zaposlenih, već i produžava životni proces i opremu.

Takođe je ekonomski izvodljivo kada se razvija projekat da se odmah obezbedi uključivanje uređaja za stvaranje udobne mikroklime u sastavu ventilacionih mreža, bez obzira na vanjske uslove.

Savjet! Da bi se kontrolisali radni parametri ventilacionog sistema, preporučuje se korištenje automatizovanih računarskih sistema koji mijenjaju određene parametre uzimajući u obzir podatke dobijene od vanjskih senzora. Dakle, postignuta je maksimalna efikasnost i profitabilnost rada.

Kontrola opreme mora se vršiti posebnim elektronskim uređajima.

Instalacija opreme

Prilikom instalacije industrijskih ventilacionih sistema, potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse i osobine koje utiču na efikasnost njegovog rada i trajnost konstrukcije. Stoga, samo visoko kvalifikovani stručnjaci sa relevantnim znanjem i iskustvom trebaju instalirati pojedinačne elemente mreže za razmjenu zraka.

Takođe je važno izabrati odgovarajuća mesta za ugradnju električne opreme: toplotne izmjenjivače, instalacije ventilatora, sisteme filtriranja i sl.

U budućnosti, iz ove prostorije se distribuiraju kanali.

Ugradnja vazdušnih kanala

Ventilacioni kanali u industrijskim prostorijama obično se pričvršćuju za plafon. Posle toga mogu biti zakrivljeni vješanjem ukrasnih panela. U komercijalnim prostorijama, preporučljivo je koristiti vazdušne kanale od plastike ili bakra, koji imaju atraktivniji izgled.

Zračni kanali su pričvršćeni za plafon sobe

U savremenoj gradnji koristi se dva glavna tipa vazdušnih kanala:

  1. Teško. Izrađen od višeslojnog aluminijuma, pocinkovanog i fiberglasa. Od toga se montira gotovo čitav sistem ventilacije. Za uređivanje obrtaja koriste se konture, grane, specijalni oblikovi. Ako je namenjen za transport vazduha koji sadrži agresivne nečistoće, potrebno je koristiti vazdušne kanale sa povećanom debljinom zida.
  2. Fleksibilno. Njihova glavna namjena je povezivanje pojedinačnih sekcija i usisnih otvora sa glavnim kanalima. Često se fleksibilna aluminijumska creva koriste za instaliranje lokalne ventilacije koja čisti vazduh blizu svakog radnog mesta.
Fitingi koji se koriste za osiguranje ventilacionih kanala

Redosled postavljanja ventilacionih kanala u prostorije u proizvodne svrhe je sljedeći:

  1. Prije svega, treba izračunati debljinu zida i poprečni presek kanala vazduha. Zatim, na osnovu ovih podataka izračunava se težina svakog elementa ventilacionog sistema. U nekim slučajevima nije moguće instalirati kvadratne kanale zbog nedostatka prostora. Ako ste suočeni sa ovom situacijom, preporučuje se da se odlučite za pravougaone kanale.
  2. Nakon toga, na mjestu ugradnje potrebno je odrediti tačke pričvršćivanja vazdušnih kanala. Ovo vam omogućava da brojate broj zagrada i drugih potrebnih hardvera. Imajte na umu da instalirane ugradne konzole treba isključiti oscilacije mrežnih sekcija koje su dugačke dužine dok vazduh prolazi kroz njih. Bolje je obezbediti prekomjeran broj pričvršćivača koji mogu izdržati težinu kanala u slučaju povećanog opterećenja.
  3. Nakon fiksiranja glavnih kanala, vrši se instalacija pojedinih mlaznica i usisnih uređaja. U ovom slučaju preporučuje se korišćenje fleksibilnih creva željenog dela.
Postupak instalacije ventilacionog sistema

Zaključak

Projektovanje i ugradnja industrijskog ventilacionog sistema je veoma složen i zahtjevan proces. Gotova inženjerska mreža mora u potpunosti da poštuje stroga pravila propisana važećim kodovima i propisima građevine.

Na to zavisi ne samo efikasnost njegovog funkcionisanja, već i zdravlje, a možda i život radnika. Možete saznati više o ovom pitanju iz video snimka u ovom članku.

Dodajte komentar