Rad ventilacionih sistema: tehnički zahtjevi i sigurnosni

Tema ovog članka su pravila rada ventilacionih sistema. Mi ćemo morati proučiti postojeća regulatorna dokumenta koja propisuju tehničke aspekte održavanja ventilacije i ograničenja koja se odnose na sigurnost rada u preduzećima.

Pa, hajde da započnemo.

Kao i svaki složeni sistem, ventilaciji je potrebno održavanje.

Predgovor

Zahtjevi za puštanje u rad, održavanje ventilacije, redosled njegovog uključivanja i isključivanja od sovjetske doba ostali su nejasan. Svako ministarstvo izdalo je sopstveni regulatorni dokument sa svojom pojedinačnom listom preporuka. Opšta pravila koja su relevantna za sistem ventilacije jednostavno ne postoje.

Imajte na umu: razlog za to nije naklonost zvaničnika da preterano birokratizuju nečiji drugi posao. Saglasni smo da će se zahtevi za preduzeća u odbrani, proizvodnja toksičnih insekticidnih lekova i, recimo, pošta, neizbežno razlikovati.

Evo nekoliko primera industrijskih dokumenata.

  • Godine 1977. Ministarstvo komunikacija je usvojilo Uputstvo za rad ventilacionih i klimatizacionih sistema u komunikacijskim preduzećima.
  • Godine 1997, RAO United Energy Systems iz Rusije je izdao modelski priručnik za rad zagrevanja i ventilacije termoelektrana.
  • 1983 datira iz preporuka Ministarstva za transport Građevinarstvo za projektovanje, ugradnju i rad ventilacionih sistema u izgradnji tunela.
Jedno od bezbrojnih uputstava za rad ventilacionih sistema sa specifičnim za industriju.

Cilj našeg istraživanja biće relativno star, datira iz 1974. godine i zadržavajući relevantnost u našem vremenu dokument pod nazivom BCH 316-73. Izabran je zato što su zahtevi i preporuke izložene u njemu prilično univerzalni: uputstvo za ventilaciju industrijskih preduzeća Minmontazhspetsstroy nije vezano za bilo kakve visoko specijalizovane uslove proizvodnje.

Pored operativnih uslova, bavimo se ograničenjima vezanim za zaštitu na radu na radu. Obimno su opisani u GOST 12.4.021-75 Sistemu standarda zaštite na radu. Sistemi ventilacije: opšti zahtevi.

Uprkos svojoj prečasnoj starosti, standard ostaje relevantan i periodično se štampa.

BCH 316-73

Priručnik za upotrebu ventilacionih sistema podeljen je na nekoliko tematskih sekcija. Mi ćemo ih proučiti po istom redosljedu u kojem su predstavljeni u dokumentu.

Organizacija operativnih usluga

Odgovornost za stanje i efikasnost ventilacije dodeljuje glavni inženjer; Tehničko upravljanje radom i popravkom vrši glavni inženjer elektrotehnike (glavni mehaničar) preduzeća.

Usluga održavanja se bavi:

  • Izrada radnih uputstava za svaku proizvodnu lokaciju;
  • Praćenje poštovanja ovih uputstava;
  • Provera usklađenosti sa stvarnim performansama ventilacionih standarda;
  • Praćenje poštivanja sanitarnih standarda (naročito o ograničavanju koncentracija potencijalno štetnih supstanci). Za periodične provere sastava vazduha uključeni su zaposleni u hemijskom laboratoriju preduzeća ili trećih lica;
Maksimalno dozvoljena koncentracija (MPC) nekih potencijalno opasnih supstanci.
  • Izrada tehničke dokumentacije za planiranu popravku i rekonstrukciju ventilacije;
  • Nadzor tehničkog stanja opreme.

Na listi kadrova odeljenja glavnog elektroenergetskog osoblja, osoblje je lično odgovorno za rad ventilacije. Pozicija određuje broj popravnih jedinica opreme:

Broj popravnih jedinica ventilacione opreme u preduzeću Pozicija odgovorna
Manje od 600 Ventilacijski brigadir
600 - 1250 Ventilacijski master
Preko 1250 Inženjer ventilacije

Uključi i isključi

Ventilatori za usisavanje i opću zamenu uključeni su 10-15 minuta pre početka radne smene. Redosled inkluzije mora biti striktno definisan: prvo, poklopac se uključuje, a zatim priliv.

Pre pomaka se aktivira ventilacija.

Isključivanje se vrši 10-20 minuta nakon kraja smjene u obrnutom redosledu: poklopac se isključuje nakon ispiranja. Ako je kompanija opremljena grejnom i ventilacijskom jedinicom, onda se nakon završetka radne smene prenosi iz režima za razmenu vazduha ulicom u režim reciklaže.

Lokalni izduvni poklopci (kišobrani iznad mašina, zona za zavarivanje itd.) Uključeni su 3-5 minuta pre početka smene i isključeni nakon 3-5 minuta nakon završetka. Kada se dovodni vazduh zaustavlja dugo (tokom trajanja popravke ventilacije ili kada se proizvodnja zaustavi), voda se potpuno odvodi od grejača.

Cena nepoštivanja ovog zahteva je velika verovatnoća odmrzavanja kola u zimskom periodu.

Odmrznut grijač. Širenje zamrznute vode prouzrokovalo je višestruke prekidne cijevi tamo gdje im nedostaje finiranje.

Važna stvar: da biste iscrtali krug, ne morate samo otvoriti otvore na donjem dijelu, već i otvoriti ventil na vrhu. Bez curenja vazduha, rashladna tečnost će neizbežno visiti u cevima.

Eksplozija i opasna proizvodnja

  • Svi radovi sa ventilacijom se obavljaju samo uz dozvolu šefa.
  • Ventilacijske komore provjeravaju radnici za ventilaciju najmanje jednom u smjeni uz obavezno snimanje rezultata inspekcije u časopisu. Svi nedostaci koji mogu dovesti do akumulacije zapaljivih ili eksplozivnih supstanci eliminišu se odmah nakon detekcije.
  • Vazdušni kanali, separatori prašine, komore i filteri se periodično čiste od prašine, drugih zagađivača i zapaljivih predmeta. Vreme čišćenja se evidentira u pisanoj formi.
Čišćenje ventilacije.
  • Čuvanje materijala i alata u prostorijama ventilacionih jedinica je zabranjeno.
  • Svi radovi na popravci i rekonstrukciji ventilacije se obavljaju van radnog vremena (poželjno vikendom) nakon čišćenja opreme od zapaljivih i eksplozivnih naslaga. Za popravku je potrebna pismena dozvola radionice ili nadzornika smjene.
  • Vatrootporni ventili u zidu moraju biti sigurni bez razmaka, zapečaćeni malterom. Sami ventili se periodično očiste i podmazuju ako je potrebno.
  • U slučaju požara, ventilacija se zaustavlja i svi ventili se pomeraju u zatvoreni položaj.

Fans

Ventilatori bi trebalo da budu glatki i tihi. Jaka vibracija u procesu rada je neprihvatljiva.

Smer rotacije radijalnih ventilatora mora odgovarati obliku kohleje.

Pokretanje vazduha tokom normalnog rada centrifugalnog ventilatora.

Napomena: smjer rotacije zatvorenog radnog kola se lako određuje slobodnim krajem osovine električnog motora.

Lopatice radnog kola ne bi trebalo da imaju vidljive deformacije koje mogu dovesti do premlaćivanja. Zabrana balansiranja je takođe zabranjena. Lako je proveriti ravnotežu, nekoliko puta vrtajući radno kolo svojim rukama: trebalo bi da se zaustavlja u različitim položajima, a ne samo u početnoj poziciji.

Radno kolo treba slobodno rotirati ručno, bez dodira na kućište. Vijci koji pričvršćuju kućište ventilatora na podnožje moraju biti dobro pričvršćeni. Potrebno je prisustvo zatvarača

Maksimalna dozvoljena količina prebijanja ventilatora radnog kola zavisi od veličine:

Broj ventilatora (jednak premeru radnog kola u decimetrima) Radijalni udarac, mm Aksijalni potisak, mm
2 - 6.3 1 2
6.3 - 12.5 2 3
Više od 12.5 3.5 5

Razmak između radnog kola i usisne mlaznice centrifugalnog ventilatora ne sme prelaziti 1% prečnika. Razmak između radnog kola i ljuske na aksijalnom ventilatoru ograničen je na 0,5% prečnika.

Kako se raskorak između prednjeg diska radnog kola i usisne mlaznice povećava, performanse ventilatora naglo opadaju.

Ležaji moraju biti pregledani i podmazani:

  • Kada sipate mineralno ulje - najmanje jednom mesečno.
  • Prilikom upotrebe gustih maziva (masti, itd.) - najmanje svakih 3-4 mjeseca.

Zameniti mazivo sa ispiranjem kućišta ležaja benzinom treba izvršiti:

  • Za mineralna ulja - najmanje svakih šest meseci.
  • Za gusta maziva - najmanje jednom godišnje.

Važno: temperatura kućišta ležajeva ne bi trebalo da bude veća od 70 ° C. Ako je ova vrijednost prekoračena, ležaje zahtijeva ispiranje i podmazivanje.

Radna kola i kućišta trebaju periodično čišćenje od prašine. Kada su brzo zagađene, pokrivke treba da imaju čvrsta vrata za čišćenje.

Elektromotori

Kućište motora mora biti uzemljeno.

Priključni prostor u kutiji startera.

Napajanje motora se odmah zaustavlja pod sledećim uslovima:

  • Nesreća vezana za rad ventilacionih uređaja.
  • Snažne vibracije. Najverovatnije govori o uništenju ležišta.
  • Otkrivena greška ventilatora.
  • Izuzetno grejano kućište motora ili ležajevi.
  • Dim ili plamen iz samog motora ili njegovog startera.

Grejači

Periodično se čiste komprimiranim vazduhom sa autoputa ili cilindra.

U prisustvu grubih filtera u konturima grejača, potrebno je periodično čišćenje i pranje mreža.

Ako se pojave curenja na prirubnicama ili poklopcima, moraju se zameniti brtvi. Na radnoj temperaturi do 100 ° C koristi se brtva ploča u lanenom ulje, na temperaturama iznad 100 ° C - paronit (tvrda otporna guma). Nova brtvila pre ugradnje su srušena grafitom.

Paronit - jastučić za paru i toplu vodu.

Vazdušni kanali

Stanje vijaka na priključcima prirubnice treba periodično proveravati. Svi zavrtnji moraju biti potpuno zategnuti; matice moraju biti smještene sa jedne strane prirubnice.

Vazdušne kanale koji transportuju vazduh sa agresivnim gasovima ili isparenjima potrebno je periodično proveravati na čvrstoću. Otvori, šahtovi, rupice za čišćenje moraju biti čvrsto zatvoreni.

Ako kutni prirubnik propušta, pomera se i zamjenjuje se. Na temperaturama do 70 ° C koristi se porozna ili monolitna guma; na radnoj temperaturi od 70 ° C i više, treba koristiti asbestos kabl ili azbest karton.

Azbest karton je glavni materijal za zaptivanje visokotemperaturnih prirubničkih priključaka vazdušnih kanala.

GOST 12.4.021-75

U ovom standardu, kako se sećamo, sadrži uputstva za rad ventilacionih sistema koji se odnose na sigurnost na radu.

Neke od njegovih tačaka delimično dupliraju prethodni dokument; da ne ponavljamo, isključićemo ih iz razmatranja.

  • Prostorije u kojima se nalazi ventilaciona oprema moraju biti zaključane. Vrata su obeležena znakovima koji zabranjuju ulaz za neovlaštene osobe.
  • Debljina zidova vazdušnih kanala u kontaktu sa agresivnim medijima se proverava najmanje jednom godišnje.
  • Protivpožarni ventili se takođe proveravaju najmanje jednom godišnje. Rezultati inspekcije i verifikacije evidentiraju se u pasošu svakog uređaja.
  • Podmazivanje podmazivanja se vrši tek nakon potpunog zaustavljanja i deaktiviranja uređaja.
  • Metode za čišćenje vazdušnih kanala, radnih kola i kućišta ventilatora, filtera i komora u industriji opasnih po okolišu i eksploziji treba isključiti mogućnost eksplozije ili paljenja akumuliranih materijala.
Uređaj za čišćenje vazdušnih kanala na ovoj fotografiji opremljen je četkom na fleksibilnom vratilu.

Zaključak

Nadamo se da će naš kratak pregled postojećih regulatornih dokumenata biti korisnim za čitatelje. Kao i obično, u priloženom videu u ovom članku možete pronaći dodatne tematske materijale (pogledati i članak "Projekat ventilacije: faze razvoja").

Successes!

Dodajte komentar