Instalacija cevovoda: kako pravilno dizajnirati i napraviti

Cevovodi su glavni element većine komunalnih usluga. Uvek su podložni povećanim zahtevima za projektovanje, montažu i rad. Instalacija procesnog cjevovoda je naročito komplikovana i odgovorna, jer se kroz njih mogu isporučivati ​​opasne toksične, eksplozivne ili zapaljive materije.

Dizajn sistema

1. Mrežni dizajn - to je izbor vrste cijevi, fitinga i fitinga, implementacije hidrauličkog obračuna, izbora načina instalacije i optimalnih uslova rada sistema.
2. Cijevi se biraju na osnovu uvjeta uslova cjevovoda.: temperatura, pritisak, željeni život, stepen agresivnosti radnog okruženja.

Obratite pažnju! Posebno je važno hidraulično proračunavanje cjevovoda. Određuje gubitak pritiska u prevazilaženju otpornosti koji se javljaju u cevima na njihovim zglobovima, u odeljcima okretaja i prelazima mrežnog sekcije.

1. Generalno, dizajn cjevovoda je stvaranje tehničkih dokumenata.: Studija opravdanosti (Studija opravdanosti), Procjene, Izračunavanje, Layouts, Crteži, Objašnjenja, itd.
2. Metodologija projektovanja inženjerskih mreža strogo reguliše sadržaj i redosled svojih faza u skladu sa Jedinstvenim sistemom za projektnu dokumentaciju.

Instalacija nemetalnih mreža

Montaža nemetalnih sistema ima neke karakteristike koje proističu iz karakteristika korišćenih materijala.

1. Polietilenske, polipropilenske, PVC i fluoplastične mreže su postavljene od gotovih čvorova i elemenata.
2. Prilikom postavljanja PE i vinilnih cevi potrebno je osigurati pouzdanu fiksaciju armature na bazu, posmatrajući korak između držača i održavanje praznina od vrućih vrsta komunikacije.
3. Da bi cevi transportile supstance sa temperaturom preko + 40 ° da ne budu oštećene, a ne pukotine, one treba fiksirati horizontalno duž cele dužine mreže. Ovo se radi uz pomoć oluka i pločica metalne uglove.
4. Za sisteme sa radnom okružjom manji od +40 stepeni, čelični ili plastični obujmice i montažne konzole mogu se koristiti čvrste cijevi.

1. Prilikom postavljanja cevi horizontalno, pričvršćivači se postavljaju u koracima od: ne više od 150 cm za mrežu koja ima uslovni prolaz do 50 mm i ne više od 300 cm za analoge više od 50 mm.
2. Za vertikalnu montažu elemenata dužine preko 200 cm, kako bi se izbjeglo njihovo smanjivanje pod njihovom težinom i srednjom težinom, pričvršćivači se montiraju direktno ispod oblikne utičnice.
3. Uputstvo napominje da ako mreža prolazi kroz plafone, zidove, fasade i druge strukture, na ove sekcije treba staviti čelične kertridže sa zaobljenim krajevima.

1. Prostor između rukava i cevi treba da bude zaptiven mekom zaptivkom.
2. Razlika između polimera i vrućih cevovoda ne sme biti manja od 10 cm.
3. Kada mreža može biti oštećena tokom rada, ona treba zaštititi drvenom ili metalnom (čvrsta ili mrežasta) ograda.
4. Ako sistem transportuje medijum sa temperaturom od + 60 / + 90 stepeni, treba ga postaviti u kućište od metalnih cevi.
5. Podzemno polaganje plastičnih cjevovoda treba da se vrši u pločicama, kanalima i rovovima.

Uređenje tehnoloških komunikacija

Tehnološke mreže su podeljene na:

• rade pod visokim, srednjim i niskim vakuumom;
• analogi bez pritiska;
• pod niskim pritiskom (do 10 MPa);
• pod pritiskom preko 10 MPa.

Na osnovu radne temperature, razlikujemo cevovode:

• hladno, rad sa negativnim temperaturama supstanci;
• normalni analogi - temperatura transportiranog medija 0/100 °;
• vruće mreže - supstance zagrijane do 100/300 °;
• pregrejano - medijum ima više od 300 °.

Dizajn tehnoloških cjevovoda i njihova ugradnja trebalo bi obaviti u skladu sa SNiP W-D br. 9/62. Dokument definiše primenu i prihvatanje montaže tehnoloških mreža koje rade pod pritiskom (apsolutno) od 30 mm Hg. st. do 700 kgf po cm2.

Važno je poštovati odredbe SNiP-a br. 3.05.05 / 84 "Tehnološka oprema i cevovodi".

Preduslovi za rad

Materijalni sistemi mogu poslužiti:

• legirani i ugljenični čelici;
• obojene legure i metali;
• liveno gvožđe;
• različite vrste plastike;
• specijalno staklo.

Obratite pažnju! Većina tehničkih cjevovoda se uklapa u tešku oblast, na različitim visinama, u visokim zgradama, na rampi, u otvorenim prostorima, u tunelima i kasetama. Stoga, intrashop mreže imaju veliki broj upotrebljenih veličina, elemenata, pričvršćivanja, zaustavljajućih i kontrolnih ventila.

Ispod se nalazi tabela broja priključaka i dodatnih elemenata potrebnih za takve mreže.

Da biste opremili intrashop sistem vlastitim rukama, trebalo bi da dodate do 42% mase cevi različitih fitinga, pričvršćivača i fitinga. Kompleksni dizajn tehničkih mreža dovodi do činjenice da je neophodno izvršiti veliki broj spajanja mrežnih elemenata: 60/80 šava zavarivanja na 100 m.

Ako koristite gotove dijelove, elemente i sklopove proizvedene u radionici za skladištenje cijevi tokom montaže, to će u velikoj meri pojednostaviti rad i smanjiti broj operacija zavarivanja za 5/6 puta. Smanjena i trošak montaže mreže.

Pripremni rad

Pre montaže plinovoda se vrši takva priprema.

1. Učitelj, supervizor, brigadir proučava CPD i projekat.
2. Prihvaćene komponente, delovi i elementi sistema. Njihovo usaglašavanje sa samim projektom i njegovim tehničkim uslovima pažljivo se provjerava.
3. Određuje nivo spremnosti zgrada, struktura, struktura za montažu, srodne akte se stvaraju. Naročito pažljivo je upoznavanje dizajnerskih oznaka za povezivanje mreže.
4. Prihvataju se oprema i uređaji za rad, proverava se ispravnost njihove izjave i usklađenost sa radnim crtežima.
5. Pripremne su i uređene površine za montažu, fazu i druge uređaje za rad na visini. Napajanje za zavarene postolje, alate, vitle, osvetljenje radnog mesta.
6. Posadama se izdaju radni nalogi i stvoreni su uslovi za instalaciju, u skladu sa standardima sigurnosti i rada.

Tehnologija montaže

Postavljanje cjevovoda čeličnih cevi za tehničke supstance sastoji se od takvih koraka.

1. Raspored mrežne rute.
2. Postavljanje suspenzija i nosača.
3. Pred-montaža blokova, sekcija i čvorova.
4. Postavljanje, montaža, zavarivanje cevi.
5. Ugradnja ventila, kompenzatora, automatizacije i upravljačkih uređaja.
6. Testirajte sistem.
7. Pusti joj kupca.

Ugradnja cevi za toplu i hladnu celika za vodu

Uređenje takvih sistema vrši se na osnovu projektne dokumentacije, dijagrama protoka polaganja cevi i odredaba:

• SNiP №305.03 / 85 "Termalne komunikacije";
• SNiP br. 2.04.07 "Pravila za uređenje i siguran rad cjevovoda za toplu vodu i paru";
• SNiP III "Tipovi cjevovoda magistrale"
• Organizaciona priprema i projektovanje termičkih sistema vrši se na osnovu SNiP br. 3.01.01 / 85.

Faze rada

Niz faza zavisi od načina na koji je sistem postavljen.

Tipični koraci su kako slijedi.

1. Raspored puta (u planu), na osnovu crtanja geološke osnove i dijagrama ožičenja. Provera oznake od strane prijemne kancelarije.
2. Priprema rovova kanala i njihovo kopanje u dubini i širini (uključujući i peskovito jastuče). Po potrebi, jačanje njihovih zidova, pomirenje dubine geomarketa. Izrada odgovarajućeg akta.
3. Postavljanje cijevi, armature i ostale komponente.
4. Proverite integritet kablova za upravljačke sisteme.
5. Instalacija nosača.
6. Montaža cevovoda i zavarivanje spojeva.
7. Hidraulički ili radiografski pregled zavarivanja. Priprema testnih akata.
8. Povezivanje upravljačkih kablova na zglobovima.
9. Hidro i toplotna izolacija cevi.
10. Izrada čina skrivenih dela.
11. Brušenje sistema peskovitim slojevima, protočnim jarkom (pored instalacija za početak kompenzatora), tlačenje tla.
12. Isporuka objekta klijentu.

Priprema za instalaciju

1. Prije ugradnje, izolovane cijevi, dijelovi i elementi za povezivanje treba pažljivo ispitati kako bi se identifikovali čipovi, pukotine, šupljine, punkture i druga mehanička oštećenja.
2. Ukoliko se pronađu ovi nedostaci, treba ih zaptivati ​​zavarivanjem ili primjenom prstenastih ljepila termoskupljajuće trake.
3. Cevi i fitinge i komponente sistema treba postaviti na dnu ili na stranu rova ​​koristeći kamionski kran ili slagač tako da se kablovi APC sistema postavljaju horizontalno.

Obratite pažnju! Neophodno je spuštanje proizvoda sa toplotom u jarak bez kretanja, glatko, bez udaranja na dno i zidova rova. Prije ugradnje elemenata, neophodno je provjeriti integritet provodnika indikatora UEC uređaja, a također mjeriti otpor između čelične cijevi i njih.

1. Cijevi montirane na bazama za pjesak ne smeju se držati ciglama, kamenjem i drugim tvrdim predmetima. Potrebno ih je ukloniti, a rezultujuće rupe za grejanje sa peskom.

Sastavljanje vodovodne mreže

1. Postavljanje čeličnih cjevovoda se obično vrši na dnu jame. Međutim, dozvoljeno je zavarivanje ravnih dijela elemenata u dijelu na ivicama rova.
2. Uređivanje sistema sa termičkom i hidroizolacijom poliuretanske pene u polietilenskoj plaži treba izvoditi na temperaturi okolnog vazduha od najmanje -15 °.
3. Čelične cijevi se, ako je potrebno, presije na plinske gorionike. Pre toga, toplotnu izolaciju treba ukloniti pomoću ručnog ili mehaničkog alata na području proizvoda širine 40 centimetara (20 cm sa obe strane). Kraj izolacije tokom rada pokriveni su vlažnom krpom ili zaštićeni krutim materijalima.
4. Neophodno je zavariti šavove sistema i kontrolisati kvalitet spojeva cijevi, na osnovu normi postavljenih SNiP br. 3.05.03 / 85.
5. Kada se izvrše svi radovi za zavarivanje, poliuretanska pena i hidroizolacioni sloj treba pouzdano zaštititi, pored toga - krajevi kablova bez izolacije treba zaštititi od varničenja.

Tabela ispod pokazuje rastojanje između nosača cevovoda, zavisno od temperature vode u sistemu.

Zaključak

Instalacija cjevovoda je ključni skup operacija. Pouzdanost i efikasnost sistema koji prenosi određene supstance zavisi od njegove ispravne primene.

Pogledajte video u ovom članku za više informacija.