Zavarene cevi: njihova upotreba, vrste i metode proizvodnje

Ovaj proizvod se proizvodi na cevi za zavarivanje od metalne trake, lima ili trake. Ima širok opseg primene i stoga mora zadovoljiti različite zahtjeve postavljene u regulatornim dokumentima. U nastavku možete da pročitate šta se koristi i kako se zavarene cevi kreiraju prema GOST-u.

Zavareni proizvodi

Upotreba zavarenih cijevi

Inženjerske tehnologije brzo napreduju, ali uprkos tome, proizvodnja zavarenih cevi i dalje ostaje na potražnji. Činjenica je da u bliskoj budućnosti ne postoji zamena za ovaj proizvod, posebno prilikom izgradnje zgrada i postavljanja komunikacija.

Ukupno, postoje dve glavne vrste takve robe:

  • univerzalni proizvodi - koriste se u širokom spektru oblasti u širokom spektru svrha;
  • visoko specijalizirana - koriste se za bilo koju oblast. Najčešće je gasna ili naftna industrija.
Na slici - gasovod od zavarenih elemenata

Najčešće se ove strukture koriste u sledeće svrhe:

  • instaliranje mreža za grejanje, gas i vodu - ovo se odnosi i na podzemnu i nadzemnu komunikaciju;
  • stvaranje tehnološki sofisticirane opreme - na primjer, to su sistemi za rekultivaciju zemljišta koji se koriste u poljoprivredi;
  • Izgradnja objekata - zavarene konstrukcije cevi ovde se koriste kao lagana i izdržljiva armatura.
Korišćenje zavarenih dijelova u poboljšanju

Takođe treba pomenuti da je nerđajuća zavarena cev našla široku primjenu za sebe. Neophodan je za brojne sektore privrede, kao što su farmaceutska, hemijska i prehrambena industrija.

Zbog svojih estetskih svojstava, arhitekte i dizajneri smatraju da je veoma atraktivna. Prema tome, proizvodi od nerđajućeg čelika često se mogu videti među elementima arhitekture i dizajna.

Korišćenje cevastih dizajna u dizajnu

Prednosti zavarenog materijala cevi

Cijevno valjanje, stvoreno zavarivanjem, ima teške prednosti.

Opisali smo ih detaljno:

  1. Efikasnost - savremene tehnologije omogućavaju vam da napravite najtrajnije zavarene spojeve. Zahvaljujući njima, cev nastala uz pomoć zavarivanja ni na koji način nije inferiorna uzorcima svih metala. Ovo vam omogućava da ga stavite tamo gde se ranije mogli koristiti samo besprekorni proizvodi. To dovodi do dobrih ušteda, pošto je cena montažnih proizvoda znatno niža od njihovih kolega;
  2. Smanjena težina - zavarene konstrukcije imaju tankije zidove u odnosu na sve-metalne uzorke, što značajno smanjuje težinu proizvoda. Ovo pojednostavljuje proces transporta i naknadnu ugradnju elemenata. Na kraju krajeva, potrebno je manje učešće tehnologije i ljudi;
  3. Manji odstupanja u debljini - to je zbog činjenice da su zavareni proizvodi izrađeni od čeličnog lima, koji je ravnomerno duž svoje dužine. Tačnost formi olakšava instalaciju zavarenog proizvoda.

Vrste zavarenih cevi i GOST na njima

Postoje tri glavne sorte takvih proizvoda:

  1. građevinski;
  2. cjevovod;
  3. trupci.

Njihov kratak opis predstavljen je u obliku tabele.

Pogledaj cijev Karakteristično
Građevinski Proizvedeno u skladu sa zahtevima GOST br. 10704-91, kao i GOST br. 10705-80, sa izuzetkom indikatora za hidrauličko ispitivanje. U ovom slučaju nisu bitne, jer se ova vrsta proizvoda ne koristi za transport tečnosti i gasova. Zavarena cijev za elektrofuziju prema GOST 10704 91 je izrađena od čeličnih razreda St2, St3 ili St10, St20.
Cjevovod Za razliku od prethodnog tipa, za ove proizvode je izuzetno važno pridržavati se indikatora za hidraulični pritisak. Na kraju krajeva, proizvodi koji se koriste za kreiranje cevovoda kroz koje se kreću različite tečnosti i gasovi. Zbog toga se proverava pri pritisku od 30 do 60 kgf / cm2. U zavisnosti od potrebne čvrstoće, ove robe su napravljene od čelika razreda St2, St3 ili St10, St20.
Trunk Cijevi namijenjene za glavne gasovode i naftovode kreiraju se u skladu sa GOST 2095-85. Imaju prečnik od 159 mm ili više. Nužno su podvrgnuti hidrauličkim ispitivanjima prema GOST-u br. 3845-75. Koristi od čelika - St10, St20 i 09G2S i 17G1S.

Savjet! Poželjno je kupovati robu od čelika St10 i St20, pošto su ovi određeni brendovi materijala najkvalitetniji.

Tehnologija proizvodnje zavarenih cevi

Danas postoji niz tehnologija koje proizvode zavarene cevaste proizvode.

Najčešći su sledeći metodi:

  • zavarivanje peći;
  • elektro zavarivanje;
  • zaštićeno plinsko zavarivanje.

Smatrajte ih zauzvrat.

Zavarivanje peći

Obrada peći

Ova tehnologija koristi specijalni blank za zavarene cevi - trake. Tzv. Čelične trake od kojih se pravi krajnji proizvod.

Njeno stvaranje je sledeće:

  1. Traka ulazi u tunelsku peć i postavlja oko 1300 ° C;
  2. Odmah nakon napuštanja rerne, bočni delovi traka se odvode vazduhom, zbog čega se zagreju do 1.400 ° C i čiste su od vaga, što poboljšava kvalitet budućeg zavarivanja;
  3. Dalje, radni predmet se prolazi kroz mlin za zavarivanje. On daje željeni oblik radnom komadu;
  4. Ponovljen vazduh, nakon čega su ivice traka zavarene pod visokom temperaturom i pritiskom;
  5. Završna faza rada je vraćanje proizvoda kroz peć i formiranje valjaka. Zbog toga šivo čini trajnijim.

Električno zavarivanje

Navedeni GOST za čelične zavarene vode i gasne cevi broj 10704-91 reguliše karakteristike električnih zavarenih proizvoda, koji su najčešći. Ovo proizlazi iz činjenice da električno zavarivanje omogućava stvaranje tankoslojne proizvodnje koja ima veliki prečnik i visok kvalitet šava.

Obratite pažnju! Postoji nekoliko vrsta takvog sastava, ali najčešće se koristi zavarivanje pod uglom.

Dozvolite nam da se detaljnije bavimo.

Šema električnog zavarivanja

Sledeća uputstva za stvaranje elektro-zavarenih cevnih proizvoda će vam pomoći da dobijete opštu ideju o ovoj tehnologiji:

  1. U početku su čelični limovi od livenog valjka. Rezultat je cevasta greda;
  2. Pomoću zavarivanja električnim lukom, ivice proboja su pričvršćene jedni prema drugima. Kao rezultat, dobijen je pravi ili spiralni sloj;
  3. Proizvod se hladi vodom i ulazi u mlin za kalibraciju. Omogućava postizanje istog prečnika kroz cev;
  4. Provjereni su šavovi proizvoda koji se dobijaju. Prvo vizuelno, a zatim koristeći ultrazvuk. Zatim se izvršavaju hidraulični testovi da bi se utvrdilo da li će cev izdržati visoki unutrašnji pritisak. Verifikacija se završava ponovnim korišćenjem ultrazvuka, nakon čega gotov proizvod dolazi potrošačima koji će sami sama sklopiti.

Treba napomenuti da se formiranje valjaka koristi za stvaranje uzdužnog valjanja različitih prečnika. Ako je potrebno proizvoditi polu-cilindre ili okrugle kalupe velikog prečnika, koristi se kalup za presovanje. Spiralni dizajn se pravi na valjcima ili rukavima.

Spiralno zavarivanje

Zaštićeno plinsko zavarivanje

Ovaj metod se koristi za stvaranje cevnih proizvoda od nerđajućeg kao i visoko legiranog čelika. To vam omogućava da dobijete pouzdaniji šav zahvaljujući zaštitnim gasovima. To su argon, helijum i ugljen-dioksid.

Njihova upotreba omogućava kombinovanje prednosti električnog i gasnog zavarivanja u jednoj tehnologiji. Dok je u zavarivom bazenu, zaštitni gas pomera atmosferski vazduh iz svoje šupljine.

Metalno jedinjenje u zaštitnom gasu

Kao rezultat, poboljšan je kvalitet šavova. Postaju uniformni i izdržljivi. Za takav rad koriste se specijalne volframove elektrode. Nedostatak ovog procesa je veći trošak cevnog zavarivanja u poređenju sa drugim tehnologijama.

Zaključak

Zavareni cjevovodi se koriste u stvaranju raznih inženjerskih mreža, složenih tehnoloških sistema i izgradnje zgrada. U poređenju sa kolekcionarima svih metala, oni imaju manje težine, pristupačnije cene i manje značajnih devijacija u debljini.

Moguće je klasifikovati zavarene cijevi po različitim kriterijima, ali najčešće je njegovo razdvajanje po namjeni. U skladu sa ovim emituje strukturne, cevovode i glavne proizvode. Prvi se koristi u građevinarstvu, drugi - u kreiranju inženjerskih mreža i tehnoloških sistema, treći - u gasovitim i naftnim cjevovodima.

U proizvodnji zavarenih valjanih proizvoda koriste se zavarivanje peći i tehnologije elektro zavarivanja, kao i zavarivanje zaštitnog gasa. Najčešći je prvi metod, jer je najjeftiniji i omogućava vam da kreirate proizvode sa tankim zidovima.

Najjača veza je obezbeđena zavarivanjem u zaštitnom gasu, istovremeno je najskuplja metoda. Za više informacija o ovoj temi možete saznati gledajući video u ovom članku.

Dodajte komentar