Veličine oblikovanih cijevi: najvažnija karakteristika

Profilne cijevi su posebna vrsta valjanih proizvoda. Ovi proizvodi imaju nestandardnu ​​konfiguraciju poprečnog preseka.

Na fotografiji - materijal različitih oblika.

Ona, za razliku od uobičajene, može imati oblik:

  • pravougaonik;
  • square;
  • dijamant;
  • ovalni
  • pravougaonik ili kvadrat sa zaobljenim ivicama itd.

Područja primjene

Okvir kuće opisanih elemenata.

Takvi proizvodi se ne koriste u inženjerskim komunikacijama, već kao okvirni elementi metalnih konstrukcija. Šuplji član ima skoro istu krutost kao čvrsta šipka. Istovremeno, šuplji analog je 30/40% lakši.

Obratite pažnju! Upotreba takvih elemenata u izgradnji metalnih konstrukcija omogućava smanjenje njihove težine i troškova (manje materijala - niže cijene). Veličina i snaga konstrukcije će biti nepromenjena. Međutim, pod uslovom da se tokom proizvodnje proizvoda, njegove dimenzije kontrolišu.

Zašto se parametri kontroliraju

Projekat izrade metala uzorka.
  1. Opisani elementi se koriste u opterećivim strukturama.. Na toj osnovi, i mala odstupanja od navedene veličine mogu negativno uticati na jačinu okvira profilnih cevi.
  2. Ako veličina i težina profilne cijevi nisu standardni, možete očekivati ​​bilo šta od toga.. Na primer, može oslabiti strukturu (ako je tanje nego što je potrebno) ili povećati njegovu težinu (ako su parametri veći).
  3. Projektne proračune krutosti greda metalnih konstrukcija zasnovane su na standardnim dimenzijama.. Njihove vrijednosti objavljuju odgovarajući GOST-ovi. Uputstvo upozorava da ako dimenzije ne odgovaraju standardima, dizajn strukture će biti netačan.

Od kojih dimenzija zavisi

Specifični parametri zakupa: širina, visina, debljina zida, radijus zaokruživanja, zavisno od načina proizvodnje proizvoda.

Postoje 3 tehnologije za proizvodnju profilisanih analoga.

  1. Vruća deformacija poluproizvoda.
  2. Hladna deformacija okrugle gredice.
  3. Formiranje poluproizvoda i zavarivanje šavova.

Prokletstvo

Karakteristike tehnologije proizvodnje utiču na metod kalibracije, debljinu zida i druge dimenzije proizvoda.

Vruće valjani analogi

Proizvodnja toplo valjanih cijevi.

Dole je kratak opis proizvodnje takvih proizvoda.

  1. Poluproizvod u obliku rukava (stakla) koji je zagrejan za bolju plastičnost se valja formiranjem valjaka kako bi se dobio prazan - okrugla cev.
  2. Onda ide u formu za presovanje, koja od nje odštampava kvadratni, pravougaoni ili ovalni proizvod.
  3. Zatim, radni predmet se ohladi, a zatim valjani valjci za kalibraciju.
  4. Zatim se "oslobađa" - zagreva do stvaranja zrna i postepeno se ohladi u vazduhu. Ovo uklanja naprezanje na kristalno rešetku materijala.

Obratite pažnju! Prema standardima, vreteno-deformirani profilni materijali ne mogu imati prečnik manje od 60 mm. To je, na primjer, profilna cijev 60 do 30 na ovaj način se ne izvodi.

  1. Prema GOST-u br. 8645/68, proizvedeno je oko 20 veličina pravougaone cevi, a prema GOST br. 8639/82 - isti broj kvadratnih analoga.
  2. Minimalne dimenzije drugog su 60-60 mm, maksimalno - 180?
  3. U pravougaonim proizvodima, najtanje je profilna cev 60 do 80, a najguša je analogna, sa odsekom od 230?
Parametri najtrgovanijih vrućih valjanih pravougaonih cijevi.

Vruća deformacija utiče i na debljinu zida materijala. Ako su proizvodi proizvedeni na ovaj način, karakteristike tehnologije postavljaju minimalnu granicu ove vrednosti na 4 mm i maksimum do 14.

Još jedna važna dimenzija toplo valjanih proizvoda je njihova dužina. Može biti "dimenzionalan" i jednak je određenom rezu ili "neizmerenom", tj. biti u okviru reza.

Najmanji toplo valjani ima dužinu od 4 m, a najduži - 12,5 m.

Hladno valjani materijal

Hladna deformacija radnog komada.

Ispod je tehnologija proizvodnje takvih proizvoda.

  1. Izrada poluproizvoda, postavljanje okrugle rupe u podmetač.
  2. Izrada radnog predmeta, način valjanja za dobijanje okrugle palete.
  3. Dobijanje analognog profila pomoću kompresije obradnog uređaja na stiskalicama i valjcima.
  4. Konačna faza je kalibracija proizvoda.
Parametri hladno valjanih.

U ovom slučaju, presek i debljina zida gotovog proizvoda su nešto manji od broja toplo valjanih kola. Prema odgovarajućem standardu, hladno valjani materijali ne mogu imati površinu manja od 10 mm i više od 120. To jest, najtanje hladno valjane profilne cijevi je 10x10, a najsformatnije je 120 × 120.

Prema GOST-u br. 8639/82 postoji 17 veličina sličnih proizvoda, au skladu sa standardom 8645/68 - 16. Debljina zida hladno oblikovanih cevi može biti 1/8 mm.

Dužina njihovih dimenzionalnih segmenata varira od 4,5 m do 11. Nepromenljivi rezovi mogu imati minimalnu dužinu 1,5 (profilirana cev 10 do 10) i maksimalno 9 m.

Zavareni najam

Proces izrade zavarenih traka.

Ispod je tehnologija zavarene proizvodnje.

  1. Stvaranje polufinutnog proizvoda sa trakom dimenzija. Isječena je od neizmerenog čeličnog lima.
  2. Formiranje gredice, savijene prema obliku poprečnog presjeka finalnog proizvoda.
  3. Zavarivanje cevnog spoja u inertnom gasu ili pomoću indukcijskog taljenja čelika i njegovog zavarivanja.
  4. Kalibracija proizvoda hladnim valjanjem. (Pogledajte i članak Butt-Weld Pipe: Features.)

Obratite pažnju! Fizičke karakteristike zavarenih materijala su gotovo iste kao i kod bešavnih analoga. Zglob slabi njihovu snagu i krutost samo za 5/10%.

Ova okolnost nadoknađuje mogućnost proizvodnje proizvoda sa malom debljinom zida (1/5 mm), sa širokim rasponom parametara. Dakle, najtanji element ima lice 1,5-1,5 cm, a najsformatnije je zavarena profilna cijev od 30 cm.

Dužina materijala se meri ili ne meri. U prvoj izvedbi, veličina proizvoda odgovara dužini mernih segmenata od 5 m do 9. U drugoj varijanti, ona je u ukupnim parametrima ne-dimenzionalnih sekcija dužine 1,5 / 9 m.

Uz kvadratne i pravougaone materijale, uz pomoć zavarivanja proizvode i cevi ovalnog poprečnog preseka. Njihovi parametri su normalizirani državnim brojem 8642/68.

Prema ovom standardu, najtanji ovalni zavareni profil ima poprečni presek od 16-10, a najobuhvatniji - profilna cev 80 do 40, kao i 90-32. Debljina zida takvih proizvoda je 1 / 2,5 mm.

Dole je tabela dimenzija profila cevi proizvedene metodom zavarivanja.

Sq. sekcija Pravokutni dio Debljina zida mm
1 1,2 1,5 1,8 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 12,5 14 16
15-15 ?
20-20 ? ? ? ?
25-25, 30-30 40-20 ? ?
40? 25 ? ? ?
40-40, 50-50 50? 25, 60? 30, 60? 40 ? ? ? ?
80-40 ? ? ?
60? 60 ? ? ? ? ? ? ?
80? 80 ? ? ? ? ?
90-90 120-80 ? ? ? ? ? ? ?
100-100, 120-120 140? 120, 140? 110, 150? 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
140, 140, 150, 150

160? 160, 180? 180

160? 140, 180? 120, 180? 140, 200? 100

200? 120, 200? 150, 200? 160, 240? 120? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

150? 130, 160? 120, 180? 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
200? 200, 220? 220 240? 150, 240? 160, 250? 140, 250? 150

260? 130, 260? 140? ? ? ? ? ? ? ? ?

300 × 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
250-250, 300-300 280, 240, 300, 200 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Zaključak

Ako ćete s vlastitim rukama izgraditi metalski okvir, onda biste trebali biti jasni o tome koji elementi su potrebni za ovo. Njihov presek i debljina zida trebali bi biti optimalni, tako da je sa jedne strane dovoljna čvrstoća konstrukcije, a s druge strane nije bila previše teška.

Video u ovom članku će vam pomoći da detaljnije razumeju temu.

Dodajte komentar