Za transport fluida sa jednog mesta na drugi, potreban vam je neka vrsta kapaciteta, a za to su savršeno pogodne prozirne cevi za vodu, kroz koje zidove možete pratiti takav pokret. Možda se lider materijala ovdje može nazvati polikarbonat, koji je samo 1-2% inferiorniji od stakla u optičkim svojstvima, ali ima malu težinu i odličnu mehaničku čvrstoću.
Ali postoje i druge plastike koje su pogodne za proizvodnju cevi i koriste se u svakodnevnom životu i industriji, ali više o tome ispod, a pored toga ćete naći tematsku demonstraciju video zapisa u ovom članku.
Materijali cevi
Polikarbonat
Definicija Polikarbonati pripadaju grupi termoplasta sa opštom hemijskom formulom -O-R-O-CO-.
Kao što je već pomenuto, polikarbonat je mnogo lakši od stakla, oko 2,5 puta, ali istovremeno ima i visoku mehaničku čvrstoću (10 puta više od akrila) i ova dva kvaliteta postala su pokretač za popularizaciju materijala, kao iu svakodnevnom životu , iu industriji.
Osim toga, ovakav materijal je cenjen od strane montera - takva cijev se vrlo lako obrađuje pomoću stolarskih alata - bušena je, sečena, brušena, a vijak za samoprezivanje se može bez problema zaglaviti.
Polikarbonatne cevi su otporne na vatru, tako da u kombinaciji sa svim ostalim osobinama takvi proizvodi su od velikog interesovanja za industrijaliste, i imaju čitav spisak drugih prednosti.
- Optička svojstva na visini - proizvod je providan;
- Opalske cevi i ploče ravnomerno rasvetle svetlost;
- Gustina materijala 1.2kg / cm3, mala težina;
- U mehaničkom smislu - otporan na udarce (veoma teško rušiti);
- Za prirodne uslove izdržava širok spektar padova temperature;
- Ima odlične dielektrične osobine;
- U proizvodnji obezbeđeni su aditivi za otpornost na ultraljubičasto zračenje i antipirete za zaštitu od požara;
- Otpornost na agresivno hemijsko okruženje (deterdženti, rastvarači, kiseline) i inertnost na hranu (mlečni proizvodi, alkohol, voda za piće);
- Polikarbonatna cijev sa zidom od 1,5 mm izdržava visoki unutrašnji pritisak: promjer 50 mm - 32 kg / cm2; prečnik 38 mm - 40 kg / cm2; prečnika 25 mm - 80 kg / cm2.
| Različita svojstva | Tehnika | Značenje | |
| Fizički | 600-3 | 600-5 | |
| Protok taljenja (300 ° C / 1,2 kg), g / 10 minuta | ISO R1183 | 3 | 5 |
| Gustina, kg / m3 | ASTM D-955 | 1200 | 1200 |
| Skupljanje% | ISO 1133 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
| Optički | |||
| Prenos svetlosti% | ASTM D1003 | 86-90 | 86-90 |
| Temperatura | |||
| Temp. Termička deformacija žarena (opterećenje 0,45 MPa), ° C | ISO 75 | 146 | 145 |
| Temp. Termička deformacija žarena (opterećenje 1,82 MPa), ° S | ISO 75 | 143 | 142 |
| Temp. Termičko deformiranje neograničeno (opterećenje 1,82 MPa), ° S | ISO 75 | 126 | 126 |
| Temp. Vika omekšavanje (50 ° S / h), ° S | ISO 306B | 150 | 150 |
| Mehanički | |||
| Konačna zatezna čvrstoća, MPa | ISO R527 | 60 | 60 |
| Snaga prinosa na pauzi, MPa | ISO R527 | 56 | 56 |
| Relativno izduženje pri istezanju,% | ISO R527 | 6 | 6 |
| Relativno izduženje na pauzi,% | ISO R527 | 90 | 90 |
| Modul jačine jačine MPa | ISO R527 | 2300 | 2300 |
| Fleksibilna snaga MPa | ISO 178 | 94 | 94 |
| Modul fleksibilnosti, MPa | ISO 178 | 2300 | 2300 |
| Izod udarna jačina sa KJ / m zarezom2 (23 ° C) | ISO R180 | 850 | 800 |
| Izod udarna snaga Izod bez rezanja KJ / m2 (23 ° C) | ISO R180 | Nema pauze | Nema pauze |
| Electric | |||
| Test žarenja žice 2.0mm 5 sek. ° S | IEC 695-2-1 | 850 | 850 |
| Temp. kugla pritiska, ° S | IEC 598-1 | >125 | >125 |
| CompTracking indeks (2,0 mm), V | IEC 112 | 225 | 225 |
| Zapaljivost Klasa (1) | |||
| 1.6mm | UL-94 | HB | HB |
| 3.2mm | UL-94 | HB | HB |
CALBRE 603 polikarbonatni sto sa UV stabilizatorom
Objašnjenje. Znak (1) označava vrednost brzine kojom se plamen širi, a takvo uputstvo se ne primjenjuje na druge materijale, već samo na CALIBER 603.
Pleksiglas
Organsko staklo ili druga reč - polimetilmetakril (PMMA) takođe spada u kategoriju termoplasta, a njegova popularnost je više povezana sa jedinstvenim optičkim svojstvima - sjajem površine i nema nikakve distorzije slike.
Ovakva akrilna cijev može imati ne samo glatku, već i sjajnu ili baršunastu površinu, au kombinaciji sa visokom otpornošću na udarce, u industriji se zahtjeva za različitu opremu. Pored toga, vrlo dobro se mogu tretirati - bušenje i sečenje konvencionalnim alatom.
Ako postoji potreba za savijanjem te cevi sopstvenim rukama, onda se zagreje na temperaturi od 160 ° C, a veza se vrši vijcima. Unutra imaju mat mat, dok spolja imaju briljantan lak. Takve cevi se izrađuju na dva načina - ovo je ekstruzija i livenje.
Plastika
Plastična cijev za kanalizaciju je neverovatno popularna - na građevinskom tržištu je praktično zamenjena čelika i livenog gvožđa, iako je konkurencija za odlaganje otpadnih voda azbest-cement, ali ova opozicija je vrlo slaba. Činjenica je da se metalni i hrizolitni cement najčešće koriste za cijevi pod pritiskom, na koje se kanalizacija može povezati samo u nekim slučajevima, na primjer, u celuloznoj i prerađivačkoj industriji.
Jednostavnost proizvodnje, niska težina i niska cena polivinil hlorida, zajedno sa lakoćom ugradnje, obezbeđuju takve cijevi sa ogromnom nišom u vodovodnoj instalaciji kako u domaćinstvu tako i na industrijskom nivou. Još jedna prednost PVC proizvoda su fitingi bilo koje konfiguracije, omogućavajući vam da se okrenete različitim uglovima, pređite na drugu ravninu i promenite prečnik.
Zaključak
Na nivou domaćinstva, prozirne cevi se koriste izuzetno rijetko, a uglavnom kao dekorativni ornamenti ili bilo koji kućni aparati. Ako govorimo o vodovodnim instalacijama, ovde se daje prednost čeliku, PVC-u, polipropilenu (eko-plastu) i metal-laminiranoj plastici - cevi za kanalizaciju i vodu u potpunosti imaju takve materijale.
