Samopodešavanje cevi za zavarivanje polipropilena

Prilikom izgradnje različitih objekata postoji potreba za postavljanje cjevovoda. Polipropilen se često bira kao materijal cevi. Takve cevi imaju dug vek trajanja, relativno jeftinije, brzo se sklapaju i na otvorenom i skrivenom načinu. Međutim, povezivanje cijevi zahteva znanje i iskustvo, jer zahtijeva korištenje specijalnog alata za zavarivanje.

Karakteristike zavarivanja cevi od polipropilena

Dve cevi se zavaruju pomoću spojnice: zagrevanje površina koje se zavaruju bez potpunog topljenja i gubitka oblika, a zatim pritiska zagrejanih površina. U tom slučaju unutrašnja površina se zagreva u spojnici i na spoljašnjoj površini u cevi. Ovaj proces se obavlja uz pomoć mašine za zavarivanje, koja je konstruktivno izvedena sa jedne strane u obliku cijevi za ugradnju fitinga, a s druge strane rukavice za ubacivanje cijevi. Grejanje treba izvoditi na temperaturi od oko 260 ° C, a za kratko vreme, tako da se kontaktne površine blago raste.

Savjet! Kada se prekorači maksimalni temperatur, polipropilen gubi svojstva. Maksimalno dozvoljeno odstupanje ne sme biti veće od 10 ° C.

Kako odabrati mašinu za zavarivanje?

Aparati za zavarivanje su dizajnirani da koriste cijevi i spojnice odreñenih prečnika, u zavisnosti od ovog stanja, održava se homogenost grejanja i temperatura. Sa rastućim prečnikom treba potrošiti i više snage.

Savjet! Približno snage u vatima treba da budu 10 puta veći od prečnika, mjereno u mm. Zbog toga je upotreba mlaznica ograničena na maksimalnu snagu uređaja.

Međutim, ne bi trebalo da se oslanjate na činjenicu da tehničke karakteristike jeftinog lezaja mogu odgovarati stvarnosti. Ovo posebno važi za kineske proizvođače. Sve zavisi od kvaliteta sklopa, koji se lako može proveriti na ovaj način: ako postoje dva zasebna grejača koji se uključuju odvojeno, onda to ukazuje na mogućnost nepouzdanosti ili nedoslednosti deklarisane snage, jer se mogu ili zagrejati do željene temperature ili uključiti u isto vrijeme imaju nominalnu snagu. Ovo se može eksperimentalno proveriti samo tokom zavarivanja.

Svaki alat ima određeni tip termostata koji utiče na kvalitet zavara. Najsavremeniji i napredniji je elektronski regulator grejanja. Ima poseban senzor koji može nadgledati minimalne temperaturne fluktuacije u blizini zagrejanih površina, uzeti u obzir inerciju grejanja i prilagoditi napon na grejaču shodno tome. Kada se postigne maksimalna usklađenost temperatura i jednoobrazno grejanje povezanih elemenata, što omogućava dobijanje zavarenog zgloba visoke čvrstoće. Drugi tip regulatora je kapilarni tip. Njegov princip rada je jednostavan: kada se postigne određena temperatura, grejanje se isključuje, a kada se ohladi na određenu temperaturu, ponovo se uključuje. Varijacija temperature iznosi do 100 ° C.

Treći tip senzora je bimetalni relej. Nalazi se ne toliko blizu zagrejane površine zbog svoje veličine, stoga ima značajnu inerciju koja ne dozvoljava visokokvalitetno zavarivanje, jer je moguće ili nedovoljno grejanje ili topljenje. Za početnike varilice ne preporučuje se lemljenje.

Savjet! Ako planirate da koristite aparat za zavarivanje jednom, onda je bolje odbiti kupovinu jeftinih i niskokvalitetnih alata i iznajmiti profesionalni alat s kojim nećete imati problema prilikom upotrebe, a zavari će biti jaki i čvrsti.

Mašina za zavarivanje može biti ručna ili stacionarna. Ručni alati će vam omogućiti da zavarite na lokaciji gotovo bez ikakvih ograničenja, jer vam omogućava da radite čak i na najtežim mestima. Međutim, samo iskusni zavarivač će biti u stanju da precizno usredsredi zglobove i obezbedi čvrsto uklapanje.

Stacionarno, naprotiv, ima veću težinu i dimenzije, ali će omogućiti izvođenje visokokvalitetnog poravnanja, kako bi obezbedio preliminarnu pripremu površina prije priključka, a nakon zagrevanja, popraviti pouzdano zavarene cijevi sve do potpunog podešavanja i hlađenja. Što se tiče troškova, oni su prilično skupi i zbog toga se zahtevaju samo kod profesionalaca.

Priprema cevi za zavarivanje

Pre polaganja cijevi od polipropilena, moraju se sječiti do veličine s trakom, makazama sa posebnim dizajnom ili rezačem cijevi. Sečenje se mora vršiti pod pravim uglom tako da se prilikom priključenja praznih prostora ne pojavljuje i ne postoji pad pritiska u cevi. Nakon što je neophodno očistiti cijevi od piljevine i izvaditi fazu spolja. Odstranjuje se pod uglom od 30-45 °. Ovu proceduru možete izvesti pomoću fazera. Cijevi sa malim prečnicima ne zahtevaju obrezivanje.

Proces zavarivanja

Pre početka rada uključite aparat za zavarivanje i zagrejte ga do radne temperature. Nakon zagrevanja, pripremljene cevi i fitinge se nose na odgovarajućim grejačima. S obzirom da cev ima prečnik veći od nominalnog i priključak je manji, nemoguće je spojiti bez zagrevanja.

Za kontrolu dubine ulaza na površini su oznake ili ureznice.

Savjet! Zatezanje delova na grejnom elementu treba strogo vršiti u koaksijalnom pravcu, kako bi se sprečilo oštarenje, što može prouzrokovati oštećenje zida i pogoršanje kvaliteta priključka.

Mlaznice za zavarivanje imaju konusnu površinu da pojednostavljuju postupak zatezanja i grejanja. Prilikom napretka polipropilenskih delova, spoljni deo cevi leži na podlozi mlaznice, rastopi i uzima zaobljen oblik. Na kraju grejanja, fiting i cijev se brzo uklanjaju i stavljaju jedni na druge uz malo napora sve dok se ne stisne. Istovremeno je zabranjeno prolazak kroz dijelove, jer u ovom slučaju neće biti moguće dobro kuvati, jer će to negativno utjecati na stvaranje šiva. Zatim se delovi drže u ovom položaju nekoliko minuta dok se spoj ne ohladi i postane homogen.

Tipične greške

Najčešća greška je nekompletan ulazak cijevi u fiting, što podrazumijeva stvaranje uvijanja - slaba tačka u komunikacijama, te shodno tome pad pritiska tokom kretanja tečnosti.

Druga greška je upotreba prekomerne sile pri povezivanju cijevi i spojnice, zbog čega, zbog rastopljenih krajeva, stvorena je prolazna unutrašnjost, što sprečava kretanje radne tvari.

Zavarivanje polipropilenskih cevi sopstvenim rukama zahtijeva pažljivost i preciznost svih radnji, jer je neophodno postići optimalno grijanje i onda brzo spojiti dijelove. Svako kašnjenje dovodi do materijalnih oštećenja ili do lošeg kvaliteta. 

Video

Da biste olakšali razumevanje ovog problema, pozivamo vas da gledate ovaj video: