Proizvodnja polietilenskih cevi - otkrivaju sve

Živimo u doba visoke tehnologije i stvaranje jednog ili drugog materijala sa poboljšanim karakteristikama postaje sve pristupačnije. Danas svako može kupiti opremu za proizvodnju cevi od polietilena i doprinijeti ovom aspektu poslovanja.

Reći ćemo vam o svim nijansama ove linije.

Čak se i takvi masivni uzorci mogu napraviti na potpuno automatizovanim mašinama.

Funkcije proizvodnje

Stvaranje bilo kog materijala na industrijskom nivou ima mnoge karakteristike. Prema tome, naša uputstva će vam detaljno objasniti sve nijanse.

Faze

Kreiranje takvih proizvoda vrši se ekstruzijom. Ova operacija je zatvorena kontinualna petlja, koja je sada potpuno automatizovana.

Razmislite o nizu akcija.

  • Snabdevanje granulama (sirovinama) u specijalnom bunkeru, koji se nalazi iznad materijalnog cilindra. Ova procedura se odvija automatski, tj. Bez ljudske intervencije.
  • Tada granule se šalju gore pomenutom cilindru. Tamo se rastopi u željeno stanje.
Na ovoj fotografiji možete videti kako izgleda lična ekstruziona linija.
  • Zatim se isporučuju u ekstruzionu glavu pomoću zavrtnja. Postoji proces formiranja praznina.
  • Materijal cilindar se zagreva do željene temperature zahvaljujući posebnim grijačima prstena. Nalaze se na površini cilindra.
  • Kada se radni deo prolazi kroz glava ekstruzije, formira se. Jednostavno rečeno, rastopljene čestice od polietilena transformišu se u proizvod koji već izgleda kao cev.
  • Nakon toga, pomoću vakuumskog kalupa, postojeće kalupe kalibriraju prečnikom. Istovremeno je podešena debljina zida zahvaljujući promeni brzine mašine za vuču.
  • Ako je bilo moguće postići željene fizičke parametre, dostupna gomilica se šalje u rezervoar (kupka), gdje se podvrgava završnom hlađenju.
  • Kada se potpuno ohladi i učvrsti, pomirite snimke pomoću brojača.
  • Na kraju dobijene cijevi se naviti u zavoj ili sečenje.

Kao što vidite, sve je izuzetno jednostavno.

Kontrola kvaliteta

Evo osnovnih principa kontrole kvaliteta koje svaki odgovorni preduzetnik mora ispuniti.

Kada je prva serija izašla, ona mora biti podvrgnuta kontroli kvaliteta.

Obično iskusni majstori vrše inspekciju sopstvenim rukama, obraćajući pažnju na sledeće:

  • Debljina zida Mora postojati maksimalna preciznost merenja. U ovom slučaju, merenja se vrše duž cele dužine proizvoda.
  • Spoljni prečnik
  • Nivo ovalosti.
  • Dužina segmenata. Najmanji znacajan indikator.

Dobijeni podaci se upoređuju sa parametrima GOST-a. Ako se poštuje usklađenost po svim kriterijumima, serija je dozvoljena za dalje pakovanje i distribuciju u klase.

Obratite pažnju! Što je bliže standardima glavnih pokazatelja, viši bi trebao biti ocjena proizvoda.

Nakon vizuelne kontrole sledi detaljnija laboratorijska ispitivanja. Oni vam omogućavaju da proučavate hemijski sastav. Bez takvog postupka nemoguće je dobiti odgovarajuću sertifikaciju.

Oprema

Sirovine za proizvodnju polietilenskih cevi su specijalne polimerne granule. Najčešće crna, ali ponekad bela. Ključna mašina je ekstruder koji ekstrudira ove izdužene proizvode.

Uprkos automatizaciji, proizvodnji moraju prisustvovati stručnjaci koji će pratiti sprovođenje svih faza

Postoje tri vrste uređaja:

  • Screw. Oni rade kao sokovnik (ili mlin za meso).
  • Disk jedinice. Ključna radna tačka je disk. Koriste se uglavnom za proizvode iz mešavine materijala.
  • Kombinirano. Uključuje zajedničke karakteristike oba gore navedena tipa.

Najčešće, proizvođači polietilenskih cevi u Rusiji koriste prvu sortu. Ovo je zbog njegove relativne dostupnosti i brzine.

Pored ekstrudera, u proizvodnju je uključena i sledeća oprema:

  • Mehanizam za snabdevanje sirovinama.
  • Mašina za povlačenje
  • Mikser.
  • Rezervoar za kalibraciju i hlađenje.
  • Uređaj za sečenje prozora.
  • Standardni transportni pojas.

Obratite pažnju! Od snage trake će u velikoj meri zavisiti od brzine proizvodnje.

  • Vakumski kalup
  • Pogon, koji je dizajniran za slaganje gotovih proizvoda.
Kao što vidite, nije neophodno imati ogromna područja za izvođenje takvih manipulacija.

Imajte na umu: prilikom promjene dobavljača, vrlo je vjerovatno da ćete morati promijeniti bar neke od opreme. U suprotnom, moraćete da potražite dobavljača čije sirovine imaju istu hemijsku strukturu, što će biti problematično u slabo razvijenim (industrijski) regionima.

Danas možete pronaći različitu opremu, cijena koja se može značajno razlikovati. Stručnjaci kažu da je bolje dati prednost naprednijim kolegama. Prema njihovom mišljenju, povraćaj na takvim uzorcima je mnogo brži (uprkos troškovima) zbog visoke proizvodnosti.

Šest razloga za otvaranje takvog posla

Ako razmišljate o otvaranju takvog preduzeća, onda želimo objaviti nekoliko faktora "za":

  1. Takvi proizvodi su veoma popularni u našem vremenu. Dvadeset prvi vek može se nazvati era plastike. Prema tome, malo je verovatno da će njegovi proizvođači ostati bez hljeba.

Interesantno: zemlje EU odlučile su da u potpunosti pređu na plastične cevi za snabdevanje vodom. Danas se oko 80% domaćih vodovodnih linija realizuje korišćenjem pomenutog materijala.

Sposobnost usitnjavanja proizvoda u uvali uveliko olakšava skladištenje i dalje transportiranje
  1. Potpuna automatizacija procesa. Ne morate angažovati veliki broj radnika. Svi procesi se obavljaju bez ljudske pomoći.
  2. Relativno niska potrošnja energije. U početnim fazama poslovanja ovaj faktor igra veoma važnu ulogu.
  3. Proizvodnja bez otpada, koja je takođe ekološka.
  4. Kompaktnost. Za standardnu ​​instalaciju, dovoljno je 100 kvadratnih metara.
  5. Povoljne sirovine.

Konačno

To je okončalo našu priču, ali smo se pobrinuli da dobijete najkompletniju hranu znanja.

Na predstavljenom video snimku u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi. Njegov pregled će pomoći da se razumeju sve intricacies.

Dodajte komentar