Ppu izolacija za cevi kako bi se smanjile gubici toplote

Nekim komunikacionim sistemima je potrebno maksimalno zadržavanje toplote, tako da se inovativne inovacije stalno razvijaju. Jedna od opcija je proizvodnja cevi u izolaciji od pene. Takvi proizvodi mogu smanjiti gubitke toplote za oko 40%, kao i dugo vremena.

Na fotografiji su prikazani proizvodi sa izolacijom.

Razmatranje materijala

Proizvod se zasniva na poliuretanskoj peni koja pripada kategoriji plastike ispunjene gasom, koja se formira metodom penjenja s naknadnim očvršćavanjem tečnog sastava. Gasna faza čini oko 98 procenata ukupne zapremine materijala, pa su karakteristike toplotne izolacije visoke. Slijedi uporedna tabela sa drugim analogama.

Materijal Servisni vek u godinama Gustina u kg / m3 Koeficijent toplotne provodljivosti Opseg temperature
Hard PU 30 35-200 0,019-0,035 -80- + 180
Stiropor 15 15-35 0.043-0.064 -80- + 80
Mineralna vuna 5-10 15-150 0,052-0,058 -40- + 300
Pena beton 10 250-400 0.145-0.160 -30- + 120

Hemijska formula glavne komponente je poliuretan.

Napomena! Iz gornje tabele vidi se da upotreba materijala daje priliku da do neke mere povećaju korisnu količinu proizvedenih proizvoda.

Glavna lista prednosti

  • Prilikom upotrebe čeličnih cevi u izolaciji PU pene, vreme montaže prilikom polaganja komunikacija je znatno smanjeno, jer nema potrebe za postavljanje cijevnih kutija.
  • Zahvaljujući toplotno-izolacionoj školjci, elementi postaju otporni na uticaj na životnu sredinu.. Njihov životni vek je značajno povećan (do 30 godina).
  • Razumljiva cena omogućava korišćenje proizvoda sa toplotnom izolacijom u različitim granama gradnje., Štaviše, isplaćeni iznos se isplaćuje ne samo sa dugim vekom trajanja, već i odsustvom dodatnog rada.
  • Cevovodi sa prisustvom ovakve školjke u stanju su dobro držati toplinu u sistemu, zahvaljujući kojima su troškovi energije za grejanje unutrašnjeg okruženja znatno smanjeni.
Vizuelna struktura proizvoda.

Proces proizvodnje

Izrađene su cijevi u PPU izolacije u skladu sa GOST 30732-2006, gdje su predstavljeni osnovni zahtjevi za proizvodnju. Prvo, proizvodi od čelika obučeni su da poboljšaju adheziju. Postavljeni su u komoru za grejanje, nakon čega ulaze u jedinicu za pjeskarenje.

Tu se vrši čišćenje s posebnim četkama. Ovaj tretman vam omogućava da povećate sposobnost da se pridržavate komponenti štitnika za zaštitu od toplote. Nakon toga vrši se montaža u kojoj se cev postavlja unutar izolacije i fiksira. Uz ivice ostaju goli krajevi, da bi se mogli obaviti zavarivanje.

Montaža

Tipično, cevi sa izolacijom PU pene se koriste za postavljanje grejne vode u različitim objektima kako bi se zagrejala ili snabdela tople vode. Međutim, u nekim slučajevima elementi koriste pojedinačni programeri, koji zagrevaju dodatne zgrade u predgrađu i slično. Stoga je vredno razmisliti o procesu instalacije.

Shema povezivanja elemenata.

Opšte odredbe

  • Izolacija zglobova počinje nakon ispitivanja ne-destruktivne metode zavarivanja. Kao alternativni metod, mogu se obaviti hidraulični testovi.
  • Izolacija cevi od poliuretanske pene na zglobovima treba izraditi na temperaturama iznad -15 stepeni. U slučaju padavina, dozvoljeno je obavljanje posla samo pod posebnim zaklonom kako bi se sprečilo prodiranje vlage.
  • Prilikom izgradnje glavnog grijanja sa prisustvom daljinskog upravljačkog sistema za stanje ljuske, obavezno je uzeti u obzir specijalizovano uputstvo za povezivanje provodnika.
  • Na elementima prečnika veće od 273 mm, termičko skupljanje spojnica se vrši pomoću dva plinska plamenika odjednom.
Oblikovani dijelovi za styling.

Glavni radovi

Za samu instalaciju morate imati znanje iz oblasti zavarivanja čeličnih cijevi. Što se tiče ostalih operacija, oni su prilično jednostavni.

Da bi se upoznali, sledi postupak koji treba pratiti da se pridruži elementima i izoluje zglobove.

  1. Neposredno pre zavarivanja, montira se spojnica. Zaštitna folija se ne uklanja dok ne počne proces zatvaranja zglobova. Kružno zavarivanje je u toku.
Proces zavarivanja je dokazan.
  1. Krajevi izolacije, kao i površina ispod spojnice temeljno su očišćeni od prljavštine. Čelična cijev je brušena za metale kako bi se eliminisao potpuno labavi sloj rđe.
  2. Zaštitni sloj se uklanja približno 15-20 mm, nakon čega se postavljaju signalni provodnici, omogućavajući kontrolu na daljinu. Izrađuju se kontrola.
  3. Polietilenska školjka je razmaščena rastvaračem. Dio sa kraja se obrađuje za 15-20 cm, nakon čega se brušenje vrši pomoću brusnog papira i ponovnog podmazivanja sa sredstvom za odmašćivanje.
  4. Korišćenjem mjerne trake i olovke, obilježava se oznaka ivica priključnog komada. To je neophodno kako bi se izvršio centriranje. Prilikom crtanja oznaka nemoguće je primijeniti kredu.
  5. Kvačilo se raspakuje na određeni način. Njegov spoljni deo treba da bude na polietilenskom plaštu elementa. Pokret će se pojaviti na unutrašnjoj površini.
  6. Rupa u prečniku od 25 mm se buša u gornjem delu priključnog dela, a rastojanje od bilo koje ivice treba biti 150 mm. Površine sa obe strane zagreva gorionik.
  7. Na zagrejanoj bazi oko perimetra je mastična traka. Oko 10-15 mm se povlači iz posuda. Preklapanje trake ne bi trebalo da bude manji od centimetra.
  8. Kvačilo nežno klizi na zglob u skladu sa oznakom. Rubovi elementa sedaju pomoću mekog plamena propanske baklje.
  9. Zglob je izolovan, za koji se specijalno pripremljena smeša uliva u rupu. U poslednjoj fazi instaliran je polietilenski utikač.
Proces prelivanja smeše u unutrašnjost.

Napomena! Kontrola zatezanja pre nanošenja kompozicije vrši se pritiskom na cevi, kada se koristi poseban uređaj, vazduh se pumpa pod određenim pritiskom.

Završni dio

Nakon proučavanja gore navedenih informacija, može se razumeti da je cev u izolaciji PU pene idealno rješenje za uređenje termičkih puteva kojima je potrebna savršena zaštita od hladnih i drugih uticaja. Detaljnije informacije o savremenim proizvodima sa gotovim izolacijskim i instalacionim radovima prikazane su na video snimku u ovom članku, tako da početnici mogu u potpunosti razumjeti proces instalacije.

Dodajte komentar