Polietilenske cevi - sve o naprednom materijalu

Polietilen je poznat čovečanstvu ne u prvoj deceniji. Proizvodnja polietilenskih cevi je samo jedan od načina da ih uspešno koristite. Ali običan polietilen nije dovoljno otporan na visoku temperaturu, tako da je područje nanošenja ograničeno dugo vremena. A pojavljivanje na tržištu takvog materijala kao što je polietilen, šiljao, značajno je promenio situaciju u građevinarstvu.

Obim polietilenskog cjevovoda

Ovaj materijal ima nekoliko važnih osobina:

• ne propušta vodu i ne ulazi u koroziju;
• je dielektrik;
• cijev od polietilena je dovoljno jaka i može izdržati pritisak koji stvara u sistemu vodovoda i grejanja.

Glavni nedostatak konvencionalnog polietilena je to što se lako deformiše pod istovremenim efektima visoke temperature i pritiska. Zbog toga se nesrski materijal može koristiti samo za napajanje vode čija temperatura ne prelazi 40 ° C.

Sklopljeni cevovod nema ove nedostatke i može se koristiti na temperaturi hladnjaka od najmanje 80? S. Gornja granica rada je proglašena za oko 95? S.

Obratite pažnju! Tehničkim karakteristikama cevovoda može se odrediti granična temperatura od oko 200 ° C. Na ovoj temperaturi cev zadržava svoj oblik ukoliko nema drugog opterećenja od sopstvene težine. U režimu pritiska, cevovod neće moći da radi na ovoj temperaturi.

Još jedan važan pozitivan efekat firmvera može se nazvati povećanjem elastičnosti materijala. Cev od šivenog polietilena savršeno savija čak i pri niskoj temperaturi.

Regulatorni okvir

Generalno, situacija sa propisima za plastične cevovode je prilično komplikovana. S obzirom na to da se takve cijevi koriste za sisteme grejanja i vodovode, može se primetiti samo GOST 52134-2003. Ovaj dokument je posvećen ne samo polietilenu, već i drugim plastičnim cjevovodima koji rade u režimu pritiska.

Od najvažnijih informacija može se primetiti sljedeće:

• veličine variraju u širokom opsegu. Prilikom odabira cevovoda neophodno je uzeti u obzir debljinu zida jer je spoljni prečnik označen. Minimalna vrednost spoljašnjeg prečnika je 10 mm (debljina stijenke 1,3 mm), a maksimalna 250 mm (debljina zida 34 mm);
• dovoljno strogi zahtevi za geometrijske dimenzije. Dakle, dozvoljen je samo mali višak spoljašnjeg prečnika, ali ako je manji od deklarisane vrednosti, onda je takav gasovod odbijen, isto važi i za debljinu zida;
• Označavanje cevi mora nužno sadržavati informacije o načinu šivanja. Na primer, oznaka PE-Xc kaže da je polietilen cevi spojen metodom elektronskog snopa.

Ono što daje "firmware" materijal

Proces samog firmvera podrazumijeva utjecaj na materijal na molekularnom nivou. Ako u uobičajenom stanju struktura polietilena može biti predstavljena u obliku monomolekularnih lanaca, onda spojeni materijal pored vezova u uzdužnom pravcu takođe ih formira u poprečanom pravcu. To jest, pojedinačni lanci se "šišu" u jednu celinu.

Proizvodni proces koristi nekoliko načina šivanja:

• tip A - peroksidna unakrsna veza, cena ove metode je maksimalna, ali kvalitet unakrsnog povezivanja je odličan;
• tip B - silanol;
• tip C - metoda elektronskog snopa.

Tip unakrsnog povezivanja u velikoj mjeri određuje karakteristike cjevovoda, tako da je logično razmotriti ovaj proces detaljnije.

Peroksidno ukrštanje

Peroksid se dodaje direktno u tečnost, a procenat aditiva je zanemarljiv (oko 1 - 2 kg na 1000 kg polietilena). Da bi postupak šivanja mogao da se nastavi bez problema, neophodno je obezbediti visok pritisak (oko 20 atm) i temperaturu nižu od 300 ° C.

Glavna prednost ove metode je da se unakrsna veza odvija kroz cijenu debljine materijala, jer se peroksid miješa s talinom. Stepen unakrsnog povezivanja je najmanje 75%.

Obrade formirane tokom ovog procesa čine materijal otpornim na niske temperature, gustina takođe postaje nešto niža. Takođe, PEXa polietilenska cev ima naglašen "memorijski" efekat, odnosno sa malim deformacijama, materijal se vraća u izvorni oblik nakon uklanjanja tereta.

Silanol crosslinking

U ovom slučaju koristi se supstanca kao što je silan i katalizator koji ubrzava proces ukrštanja. Kao i kod peroksida, tečni polietilen se pomeša sa silanom. Onda se cevovod izrađuje iz ove smeše. Da bi se održala hemijska reakcija, dovoljno je postaviti gotovu cev u toplu vodu.

Glavne prednosti ove metode su:

• visoka otpornost na udarce;
• povećana otpornost na pritisak i visoku temperaturu;
• otpornost na hemijski agresivne supstance.

Što se tiče nedostataka, moguće je uočiti niži stepen unakrsnog povezivanja (oko 65%). Pored toga, smanjena elastičnost nameće određena ograničenja na način instalacije, na primjer, ne preporučuje se upotreba fitinga sa kliznim rukavom.

Obratite pažnju! Prilikom korišćenja fitinga sa kliznim rukavom, cevi izrađene od polietilena ne raste malo. Zbog niske elastičnosti materijala, pukotine se uskoro mogu pojaviti na površini, pa je bolje koristiti konvencionalne spojne cijevi za cijevi.

Ponekad se može desiti i PEX-d označavanje cevi, što znači da je to bio azot, a ne silan. Efikasnost azota je mnogo niža nego kod silana, tako da se PEX-d cevi ne mogu preporučiti za grejanje i vodovod.

Metoda elektronskog snopa

Rentgensko zračenje utiče na polietilen, zbog čega stepen unakrsnog povezivanja može doseći 60%. Ali u ovom slučaju je verovatnoća neujednačenog unakrsnog povezivanja visoka, tako da pojedinačni dijelovi cijevi mogu biti manje otporni na visoku temperaturu i pritisak.

Ne preporučuje se upotreba takvog cjevovoda za snabdevanje vodom, čija temperatura prelazi 70 ° C. U suprotnom, verovatnoća curenja i uništenja cjevovoda.

Mogućnosti instalacije

Uz ugradnju konvencionalne plastične cevi s vlastitim rukama. Polaganje cevovoda iz polipropilena je malo teže, ali u ovom slučaju možete sami učiniti.

Možete koristiti uobičajene spojne spojeve za priključni uređaj. Ali najčešće se koristi za ove fitinge.

Uputstva za organizovanje ovakvog zajedničkog izgleda ovako:

• na cev se stavlja stezni navoj;
• tada je kraj ekspandera umetnut u cev i nekoliko sekundi ruke se spuštaju, a kraj cevovoda proširuje se;
• ekspander se uklanja, a cev se stavlja na montažu;

• zbog efekta "memorije" polietilen čvrsto komprimuje metal;
• Da bi se postigao postignuti efekat na polietilen, rukav je klizač (pomoću presa). Zbog ove zategnutosti zgloba je garantovano.

Obratite pažnju! Na njima su već instalirane cijevi sa priključcima. Ovo će u velikoj mjeri pojednostaviti proces prikačenja cjevovoda.

Sumirajući

Polietilen zašiti - materijal koji je gotovo bez gubitaka. On izdržava kombinovane efekte visoke temperature i pritiska, prilično elastičan i može trajati do pola veka bez potrebe za zamjenom.

Prilikom izbora cjevovoda iz ovog materijala, morate uzeti u obzir niz nijansi, a posebno metoda šivenja. Informacije u ovom članku neće napraviti grešku prilikom izbora, zahvaljujući tome garantuje se izdržljivost grejanja ili snabdevanja vodom.

Video u ovom članku pokazuje karakteristike spajanja polietilenskog cevovoda.