Nerđajući bešavne cevi: izdržljivi proizvodi za zahtevne

Prilikom izbora materijala za polaganje komunikacija, koje podležu povećanim zahtevima za snagu i izdržljivost, vredi istražiti takav dokument kao GOST za bešavne nerđajuće cijevi. Ona opisuje glavne karakteristike takvih delova i pruža informacije o njihovoj upotrebi.

U nastavku ćemo pogledati tehnologiju proizvodnje bezšivnih cijevi od nerđajućeg čelika i obratiti pažnju na njihove ključne prednosti.

Opis proizvoda

Metoda proizvodnje

Pri polaganju najrazličitijih komunikacija koristi se čelične cijevi od nerđajućeg materijala. Iako je ovaj čelik prilično lako zavarivati, značajan deo svih proizvoda na tržištu se pravi tačno bešavnim tehnologijama.

Obratite pažnju! Raspon takvih elemenata je veoma širok. Najčešći prečnici se kreću od 6 do 630 mm sa debljinom cevi od 0,5 do 30 mm. U drugoj, tehnika omogućava proizvodnju većih proizvoda.

Do danas postoji prilično veliki broj koncepata za dobijanje cevastog greda, ali u masovnoj proizvodnji najčešće se koristi ili vruća ili hladna deformacija, bilo povlačenjem ili valjanjem.

Uputstva za proizvodnju toplo valjane cijevi uključuju sljedeće tačke:

• Kao prazan, koristi se okrugla, pravougaona ili višestruka čelika od odgovarajućeg brenda.. Može se koristiti i valjanih greda i proizvoda iz drugih legura: to su dodatne komponente koje pružaju tvrdoću i otpornost na koroziju koja u velikoj mjeri određuje cijenu gotovog proizvoda.

• Svinja se zagreva na temperaturu deformacije, nakon čega se očisti sa skale i presije na odvojene fragmente..
• U grejanom baru ili cilindru koristeći specijalan alat - firmver - napravljena je početna rupa. Ovo stvara šuplji rukav sa zidovima dovoljno velike debljine.

Obratite pažnju! U proizvodnji delova velikog prečnika, umesto piercing mašine može se koristiti posebna presa.

• Dalje akcije zavise od specifične tehnološke šeme.. U jednom slučaju, rukav se sekvencijalno izvlači kroz kalibracione matrice različitih prečnika (postupak ekstruzije). U drugom slučaju, proređivanje zidova i formiranje unutrašnjeg lumena se vrši na valjani valjci.
• Po završetku ovih radova, cev ulazi u odjel za hladnu kalibraciju kako bi svoje parametre doveli u jedinstveni standard..
• Poslednji korak je da isečete deo na veličinu i poravnanje ivica..

Elementi proizvedeni u skladu sa ovom šemom se koriste u uređenju distributivnih sistema iz vodovodnih, drenažnih i grejnih cevi, u termičkim instalacijama, u prehrambenoj industriji itd.

Glavne varijante i opseg

Kao što smo već napomenuli, asortiman takvih proizvoda je veoma širok.

A najčešće u industriji koriste dve varijante:

• 12x18H10T - napravljen od austenitnog (legiranog hromom i manganom) čelikom. Materijal uključuje nikl, molibden i titanove aditive.
• 10x23H18 - izrađen od greda visoke legure čelika, može se koristiti u uslovima visoke temperature (do 1100 ⁰C)

Raznovrsnost u velikoj meri određuje obim proizvoda.

Dakle, može se upotrebiti cijev 12x18H10T prema GOST 9941-81, koja se odlikuje visokom otpornošću na bilo kakve korozivne efekte i agresivne medije:

• Za proizvodnju funkcionalnih elemenata prigušnih peći.
• U proizvodnji opreme za zamjenu toplote.
• Kao glavni element iskre elektroda i svjećica.
• Za polaganje cjevovoda za snabdevanje toplom i hladnom vodom, kao i za sisteme grejanja (uključujući unutrašnju opremu kotlarnica). Glavna prednost u ovom slučaju je minimalni efekat na sastav vode, čak i uz dugotrajan kontakt. (Pogledajte i članak Sistem za grejanje na jednom cevi: karakteristike.)
• U proizvodnji dekorativnih elemenata: nameštaj, ograde, itd.

Opseg primene proizvoda 10x23H18 je donekle uži:

• Cijevi uključuju u hemijsku i petrohemijsku industriju za postavljanje linija za gorivo.
• Elementi se takođe koriste u proizvodnji komora za sagorevanje peći i druge opreme koja doživljava povećana temperaturna opterećenja.

Pored navedenog, u industriji se koriste i proizvodi 10x17H13M2T (računano na 600 ⁰C, odlikuje se lakoćom zavarivanja), 06HN28MDT (odlikuje se visokom otpornošću na kiselinu, koja se koristi u proizvodnji hemijskih reagensa) i drugim specifičnim detaljima.

Operativne prednosti

Analizirajući sferu rada cijevi besprekornog tipa, napravljenog od nerđajućih materijala, moguće je identifikovati niz očitih prednosti:

• Prvo, nedostatak vara šiva daje strukturu sa maksimalnom maržom sigurnosti. Zahvaljujući monolitnoj strukturi zidova, cev izdržava mnogo veći unutrašnji pritisak bez deformacija i pauza.
• Drugo, besprekorni zidovi imaju glatke ivice, što pruža mnogo pouzdaniji zavar.

• Sledeći plus obezbeđuje kompozicija samog materijala. Uključivanje različitih aditiva u čelik omogućava dugotrajno korišćenje cevovoda u najagresivnijem okruženju bez straha od korozije i uništenja.
• Aditivi za titan i molibden značajno povećavaju otpornost na toplinu cijevi. Sa jakim zagrevanjem, struktura ne samo da se sruši, već i ne gubi snagu, uz istovremeno održavanje zategnutosti spojeva.
• Pored toga, voda u kontaktu sa metalom ne menja svoj sastav, što je važno u vodosnabdevanju i prehrambenoj industriji.
• Konačno, takvi proizvodi izgledaju sjajno, posebno sa odgovarajućim tretmanom spoljašnjih površina.

Zaključak

Kada dizajnirate vodovod ili sistem grejanja svojim rukama, veoma je važno odabrati komponente koje odgovaraju radnom opterećenju. I sa ove tačke gledišta, bešavni cevovodi se mogu smatrati jednim od najpovoljnijih rešenja: da, oni su prilično skupi, ali faktor sigurnosti i dug vek trajanja čine takvom kupovinom opravdanu investiciju.

Više informacija o ovoj temi predstavljeno je na video snimku u ovom članku.