Kako zavariti električne cevi: uputstva po koraku

Upotreba električnog zavarivanja je jedna od raspoloživih metoda za povezivanje metalnih cijevi. Korišćenjem ove metode moguće je sticanje čvrste i trajne veze elemenata u sistem koji može dugo da obavlja svoje funkcije. Međutim, kako bi to bio slučaj, varivi sloj mora biti najvišeg kvaliteta. Uspeh rada zavisi od brojnih faktora, među kojima možemo pomenuti sam kvalitet cevi i pravilan izbor elektroda i kvalifikacije zavarivača.

Opis posla

Pre svega, neophodno je uopšteno utvrditi suštinu predstojećeg rada. Elektrolučno zavarivanje se zove proces spajanja metalnih proizvoda zajedno, zbog lokalnog zagrevanja metala do tačke topljenja. Suština metode je sledeća:

1. Mašina za zavarivanje je priključena na napajanje.
2. Nakon što se struja konvertuje, ide na elektrodu.
3. Kada se elektroda približi elementu koji se zavaruje, pojavi se električni luk, čija temperatura iznosi oko 7000 ° C, što prelazi tačku topljenja većine metala.
4. Pod uticajem električnog luka, metal delova koji se zavaruju i metal koji je deo elektrode počinje da se topi.
5. Formira se takozvani zavareni bazen u kome se rastopljeni delovi materijala mešaju, a šljaka koja se pojavljuje tokom taloženja.
6. Kako se tačka uticaja električnog luka ohladi, formira se zavar.

Što se tiče varijanti razmatranog procesa, možemo razlikovati ručnu, poluautomatsku i automatsku metodu.

Od velikog značaja je pravilan izbor elektroda u zavisnosti od debljine zida elemenata koji se zavaravaju i do određene mere širine šiva. Ovdje se mora reći da je za određivanje ovog parametra vrijedno znati da će elektroda O 2-3 mm biti pogodna za zavarivanje cijevi debljine zida od 1,5 mm.

Takođe je korisno napomenuti da, u zavisnosti od izabranog prečnika elektrode, treba izabrati i struju koja se isporučuje. Na primer, ako je prečnik 2,5 mm, onda je potrebno kreirati struju od najmanje 80 ampera. Ako je prečnik 3 mm, onda struja treba biti 110 ampera. Ako su uslovi podijeljeni, tj. Struja dovoljne čvrstoće nije isporučena, elektroda se neće topiti, što znači da neće doći do zavarivanja. Ako primenimo struju veću od tražene sile, tada elektrodna šipka počinje da se topi brže, što će dovesti do povećane potrošnje materijala i stvaraće određene neugodnosti u radu.

Vrste zavarenih šavova

Kvalitet zavara zavisi od pravca i veličine luka. Previše dugačak luk će prouzrokovati prskanje metala na površini cevi, a šava će biti porozna. Takav sloj nije pogodan za vodovod ili grejanje, jer će voda prolaziti kroz formirane pore. Tokom zavarivanja postoje tri pravca luka. Hajde da razmotrimo kako da ih ispravno izaberemo:

1. Prva metoda je usmerena na translaciono kretanje elektrode duž osi. U ovoj situaciji, luk između cevi i elektrode vrši optimalne uslove za visokokvalitetni zavar. Osvetljena elektroda mora imati konstantnu dužinu luka i kretati duž osi.
2. U uzdužnom kretanju elektrode na zavaru, tuberkula se formira u obliku kabla oko cevi. Širina šava je 3 mm veća od prečnika elektrode, a debljina je direktno proporcionalna brzini kretanja elektrode. Ali ovaj uski tip spoja nije jak, pa se tokom zavarivanja elektroda mora voditi vodoravno, dodajući prelazni šav.
3. Prelazni sloj se dobija tokom kretanja elektrode preko zavarene cijevi, u obliku oscilatornih kretanja. Širina šava se određuje pojedinačno za svaki spoj. Križni sloj od električnog zavarivanja može biti 5 puta veći od prečnika korišćene elektrode.

Kada se spajaju na dva ivica moraju biti ivice. Tokom zavarivanja ivica se rastopi i dobija se jak šav.

Radite

Prije započinjanja zavarivanja potrebno je nositi zaštitnu odjeću, pripremiti masku za zavarivanje i rukavice. Pripremite mesto za zavarivanje. Uklonite sve zapaljive predmete. Trebaće vam četka na metalu za uklanjanje površine cevi i čekića da biste pobedili žlaku. I, naravno, samo mašina za zavarivanje i pravilno izabrane elektrode.

Prilikom kupovine elektroda, pročitajte uputstva na paketu. Proizvođač na svom proizvodu navodi pravila rada i svrhu ove vrste elektroda. Prečnik elektrode i jačina struje se biraju računarom. Za svaku debljinu elektrode od 1 mm potrebna je struja od 30 do 40 ampera. Što se tiče inverterskih mašina za zavarivanje, u ovom slučaju, za 3 mm elektrode, tražena struja će biti 80 A. Ovi parametri su pogodni za zavarivanje metala, a za njegovo sečenje potrebno je povećati struju na 100 A.

Neophodno je započeti rad s fiksiranjem obe cijevi kako bi se izbjeglo pomjeranje šiva. Sa elektrodom umetnutom u držač, upalite luk i pokušajte da zakržite kratak deo. Elektroda mora imati ugao nagiba od 70^? u odnosu na zavarenu površinu i razmak od oko 2-4 mm. Odmah je neophodno napraviti rezervu da su ovi pokazatelji prilično prikladni po prirodi i da će optimalne vrijednosti u određenom slučaju biti podstaknute samo iskustvom.

Savjet! Tokom rada nemoguće je dozvoliti da elektroda dodirne površinu cijevi, inače će se držati.

Pre nego što odlučite da radite, morate se pripremiti što je više moguće. Ovde ne bi bilo suvišno proučavati teorijsku stranu problema, niti gledati relevantne video zapise, niti se lično konsultovati sa specijalistima.

Video: kako zavariti cev do cevi