Kako spajiti bakarne cevi

Proizvodi cevi od bakarnih materijala i njihovih legura dugo nisu izgledali kao novina u našim sistemima grejanja; Pored toga, sve više se danas nalaze u modernim vodovodnim i gasovodnim linijama stambenih zgrada i industrijskih preduzeća. Ovi pouzdani i plastični proizvodi danas se danas koriste kao kritične komponente modernih klima uređaja i rashladnih jedinica različitih profila.

Bakarna cev

Sve ovo je sasvim dovoljno za nas da imamo želju da naučimo kako da formiramo trajne veze od sličnih proizvoda, odnosno, da bismo se upoznali kako spajkati bakarne cijevi u domaćem okruženju. Činjenica je da se poznate tehnike spajanja bakarnih cevi već dugo koriste i podrazumijevaju uvođenje specijalnog rastopljenog adheziva ili lemljenja u kontaktnu zonu. Ono što je posebno važno je znati kada je savladavanje procesa lemljenja bakarnih cijevi što se pouzdano zavarivanje kontakata dobija, po pravilu, samo u slučaju kada je tačka topljenja samog lanca važna tačno ispod tačke topljenja zavarenih cijevi.

Napominjemo da će visokokvalitetno i pouzdano lemljenje bakarnih cevi sopstvenim rukama zahtijevati od izvođača posebnu pažnju prilikom rada sa proizvodima koji se zavaruju, kao i izvesne teorijske obuke.

Prednosti zavarenih bakarnih veza

Zavarivanje bakarne cevi

Da ne pominjemo u našem članku i da skup dokaza koji dalje potvrđuju neosporne prednosti bakarnih konstrukcija dobijenih zavarenim metodom. Takva pominjanja samo povećavaju sve veću potražnju za proizvodima, koji se odlikuju čitavim skupom prilično jedinstvenih svojstava:

  • izdržljivost i čvrstoća zavarenih proizvoda bakra;
  • dostupnost i lakoća obrade bakarnog materijala;
  • mogućnost izbora uslova za formiranje zavarnog kontakta (podešavanjem načina zavarivanja).

Pored toga, upotreba najsavremenijih tehnika zavarivanja će vam omogućiti da na takvim obaveznim montažnim delovima sačuvate standardne adaptere i fitinge, što značajno smanjuje ukupne troškove proizvodnje zavarenih cevi za grejanje.

Metode i instrumenti za lemljenje bakarnih cevi

Pri obavljanju posebnih operacija vezanih za zavarivanje gredica različitih prečnika, najčešće se koriste sledeći temperaturni režimi:

  1. Režim visoke temperature sa termičkim zagrevanjem zone rastopa do 900 stepeni, koji se koristi za prazne površine pod značajnim opterećenjem.
  2. Režim niskotemperaturnog tretmana koji se najčešće praktikuje u svakodnevnom životu sa radnom temperaturom u kontaktnoj zoni do 450 stepeni.
Capture Pipe Cutter

Za jednostavno fiksiranje zglobnih cevi tokom procesa lemljenja, možda će vam trebati sledeći alat:

  • Poseban rezač cevi za rezanje, pružajući ravnomerno rezanje radnog predmeta na mestu predvidjenog zavarivanja.
  • Alat za pripremu obloga (uključujući debarenje).
  • Posebna vrsta mehanizma za ekspanziju koja se koristi za pripremu mesta klina do dubine približno jednake prečniku zavarenih prozora.
  • I, konačno, mašina za zavarivanje ili plinska baklja, direktno korišćena za lemljenje bakarnih spojeva.
Lamelirna baklja

Pored toga, svakako će vam biti potreban i termički sušač zgrade, kroz koji će biti moguće zagrevati tačke prelivanja praznih do 650 stepeni (koristi se uglavnom kada radite sa niskim taljenjem).

Sušilica za dizanje

Prisutnost u postojećem alatku ovakve mašine za grejanje i grijanje će omogućiti vlasniku da lako podešava temperaturu u zoni za zavarivanje, kao i da je održava na optimalnom nivou. Pored toga, širok spektar zamenjivih mlaznica koji su uključeni u radni set uređaja za zavarivanje pružaju vam mogućnost da usmerite struju zagrejanog vazduha na bilo koje mesto pogodno za vas.

Materijali koji se koriste za lemljenje bakra

Pre lemljenja grejnih cevi svojim rukama, svaki izvođač se jednostavno obavezuje da se temeljno upozna sa radnim materijalom koji se koristi kao termički vojnici. Pored toga, sigurno bi trebalo da bude svestan da su svi ovi materijali, prema karakteristikama refraktornosti, podeljeni na tvrde i meke vođice.

Solders

Pričvršćivanje

Tzv. Vođice visoke refraktornosti spolja podsećaju na izdužene štapove proizvoljnog profila i obično se koriste kada grejanje metala u zoni lemljenja do maksimalne moguće temperature (do 900 stepeni Celzijusa). Takve temperature obezbeđuju visokokvalitetni i pouzdani lemljeni kontakt.

Savjet! Takvi lemni materijali se uglavnom koriste za popravku i restauraciju na odgovornim vodovima ili u popravci industrijskih klima uređaja i specijalnih rashladnih uređaja.

Najtipičniji predstavnici spajdera iz ove klase uključuju samonastavljive kompozicije bakra i fosfora, opremljene različitim dodatcima (kao što su Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). Srebro ili fosfor od 6%, koji je skoro neprimetan za oči, omogućit će vam da snižite temperaturu topljenja ovog tipa pričvršćivača do 750 stepeni. I pretpostavlja se da stvarne stope ekspanzije materijala koji se koriste skoro tačno odgovara bakarima, što omogućava da se dobije snažna i pouzdana veza.

Meki lemiljak

Vozači, obično zvani "meko", dobili su svoje ime jer se koriste u procesu niskotemperaturne obrade bakarnih cevi proizvedenih u uslovima života. Napravljene su, po pravilu, u obliku prilično tankih žica i razvijene su na osnovu takvih popularnih hemikalija kao što su olovo, limenki, cink ili njihove legure poznate svima nama.

Fluksi

Soldering flux

Da bi se pojednostavila procedura za lemljenje bakarnih cevi sopstvenim rukama, često se koriste posebne paste ili čak i tečne kompozicije (oni se takođe zovu fluksi). Važno je napomenuti da često uspeh ili neuspjeh operacije često zavise od pravilnog izbora jednog ili drugog fluksa.

Kao i spajalice, materijali koje razmatramo su takođe konvencionalno podeljeni na reaktive niske temperature (do 450 stepeni) i hemijske komponente visoke temperature koje se koriste za lemljenje iznad 450 stepeni.

Fluks

Takve hemijske kompozicije koriste se u sledeće svrhe:

  • doprinose prečišćavanju zone lemljenja od štetnih oksida;
  • zaštititi radnu površinu od ulaska kiseonika, koji se uvek nalazi u okruženju;
  • formiraju povoljne uslove za ravnomernu distribuciju kompozicije lemljenja na tačkama lemljenja;
  • poboljšati kvalitet adhezije proizvoda pomoću lemljenja.

U procesu rada, lemljenje, zagrejano na željenu temperaturu, ravnomerno se širi na delove delova koji se lete, čime se formira pouzdana veza. Nakon spajanja lemljenog kontakta sa područja tretmana, sav višak fluksa se jednostavno uklanja.

Video

Ovaj video posvećen je cevi za lemljenje mekom lemljenjem:

Dodajte komentar