Cev 100x100x4: proizvodnja, upotreba, regulatorni dokumenti
Koja je specifična težina cevi 100 na 100 do 4 milimetara? Kako je napravljen i za koju svrhu se koristi? Da li postoje neki regulatorni dokumenti koji regulišu njegovu proizvodnju? Pokušajmo odgovoriti na ova pitanja.
Standardno
Da započnemo, saznajte šta bi trebalo da bude naša cev prema GOST-u.
A ovde nas iznenadjuje čekamo:
- Generalno, čelične cijevi moraju biti proizvedeni u skladu sa tehničkim zahtjevima iz GOST 13663-86. Dokument sadrži listu korišćenih tehnologija proizvodnje i čelika koji se koriste u ovom slučaju.
- GOST 8639-82 dopunjuje prethodni dokument: on sadrži niz svih kvadratnih cevi bez izuzetka.
Šta je iznenađenje? I činjenica da drugi dokument za veličinu 100x100 pruža verzije debljine zida od 6.0, 7.0, 8.0 i 9.0 milimetara.
Dalja pretraga u regulatornoj dokumentaciji dovodi do neočekivanog zaključka: proizvod sa parametrima 100x100x4 nije čak ni cev, ali (citiram) čelični savijen zatvoreni kvadratni profil za građevinske objekte. I reguliše svoju proizvodnju (i tehničke uslove i opseg) potpuno drugačiji dokument - GOST 30245-2003.
Korisno: ovaj standard se odnosi ne samo na kvadratne, već i na pravougaone profile. Maksimalne veličine koje su predviđene za njih su 350x300 i 400x200.
Asortiman
Asortiman dat u GOST-u sadrži, između ostalog, specifičnu težinu kvadratne cevi 100x100x4. Zapravo, dajemo opis nekoliko popularnih standardnih veličina profila sadržanih u standardu (pogledajte i članak Profil cev 100x100: glavne karakteristike i funkcije aplikacije).
| Strana mm | Debljina zida mm | Težina po metru, kg |
| 40 | 2.0 | 2.31 |
| 2.5 | 2.82 | |
| 3.0 | 3.30 | |
| 3.5 | 3.76 | |
| 4.0 | 4.2 | |
| 50 | 2.0 | 2.93 |
| 2.5 | 3.60 | |
| 3.0 | 4.25 | |
| 3.5 | 4.86 | |
| 4.0 | 5.45 | |
| 4.5 | 6.02 | |
| 5.0 | 6.56 | |
| 5.5 | 7.07 | |
| 6.0 | 7.56 | |
| 60 | 2.0 | 3.56 |
| 2.5 | 4.39 | |
| 3.0 | 5.19 | |
| 3.5 | 5.96 | |
| 4.0 | 6.71 | |
| 4.5 | 7.43 | |
| 5.0 | 8.13 | |
| 5.5 | 8.80 | |
| 6.0 | 9.45 | |
| 80 | 3.0 | 7.07 |
| 3.5 | 8.16 | |
| 4.0 | 9.22 | |
| 4.5 | 10.26 | |
| 5.0 | 11.27 | |
| 5.5 | 12.25 | |
| 6.0 | 13.24 | |
| 6.5 | 13.86 | |
| 7.0 | 14.72 | |
| 7.5 | 15.56 | |
| 8.0 | 16.36 | |
| 100 | 3.0 | 8.96 |
| 3.5 | 10.36 | |
| 4.0 | 11.73 | |
| 4.5 | 13.08 | |
| 5.0 | 14.41 | |
| 5.5 | 15.71 | |
| 6.0 | 16.98 | |
| 6.5 | 17.94 | |
| 7.0 | 19,12 | |
| 7.5 | 20.27 | |
| 8.0 | 21.39 |
Očigledno, da biste koristili ovu tabelu za izračunavanje težine cevi 100x100x4 određene dužine, potrebno je umnožiti mjeru mjerača po njegovoj linearnoj dužini. Recimo, 24 metra težine će težiti 24 x 11.73 = 281.52 kg.
Da biste preračunali tone čelika po metru, moraćete da izvršite obrnuto dejstvo - podijelite 1000 kg za 11,73 kg / m; rezultat u ovom slučaju iznosi 85,25 m.
Zahtjevi
Hajde da saznamo koji zahtevi GOST 30245-2003 nameće proizvode proizvedene u skladu sa njim:
- Dokument sadrži zahteve za sastav i kvalitet čelika koji se koristi u proizvodnji. Kompletna lista je prilično velika; između ostalog, dokument pokazuje da se čelični razred mora navesti na zahtevu za isporuku.
- Zakrivljenost profila u oba ravnina ne bi trebalo da prelazi 1 mm po linearnom metru.
- Izlučivanje čvrstog profila ne može biti više od 0,5 mm / linearni metar +2 mm za cijelu dužinu.
- Konveksnost i konkavnost zidova ne bi trebalo da prelaze 1% nominalne veličine.
- Krajevi se isječu pod pravim uglom.
- Dozvoljena odstupanja od nominalne veličine se određuju njegovom vrijednošću.
| Veličina, mm | Tolerancija |
| Do 100 | +1%, -1%, ali ne više od 0,5 mm |
| Više od 100 | +0,8%, -0,8% |
- Profili se isporučuju sa dužinom od 4 - 12 (u dogovoru sa potrošačem - 4 - 13) metara. Dužina može biti neizmjerna, dimenzionalna i višestruka; u poslednja dva slučaja dozvoljeno je odstupanje ne više od +60 mm.
- Suncokreti, pukotine i duboki rizici na površini su neprihvatljivi. Manje greške (hrapavost, udubljenja itd.) Su dozvoljene, ali samo ako ne vode proizvod izvan granica maksimalno dozvoljenih odstupanja.
- Sa stanovišta proizvodne tehnologije, svi profili koji odgovaraju ovom GOST-u su elektrolizirani, a u skladu sa tekstom dokumenta šavovi se mogu zavariti samo visokofrekventnim strujama. Šum treba postaviti na udaljenosti od najmanje 4t od ugla, gde je t debljina zida.
- Nakon zavarivanja, uzdužni sloj se očisti izvan bruške (koji se iznad ravnine ojačane taline). Preostale bore ne mogu se podići iznad površine za više od 0,5 mm sa zidom do 4 mm i 1 mm sa većom debljinom.
- Konačno, ključna razlika između profila i cevi: pošto se ne koriste za transport tečnosti i gasova, dozvoljeni su bezazvijeni dijelovi uzdužnog spoja. Njihova dužina ne bi trebala biti veća od 50 mm po tekućem metru, dok dužina jednodelnog dijela ne može biti veća od 20 mm.
Da razjasnimo: dopušteno je ispraviti defekte sopstvenim rukama, koristeći ručno zavarivanje luka. Ponovno zavareni šav se očisti od žlijezda i šmirglanja.
Proizvodnja
Ponovo: svi proizvodi proizvedeni prema GOST 30245-2003 su elektroforezirani, izrađeni od okrugle grede zavarene visokofrekventnim strujama kalupom u valjcima.
Ukratko, proces izgleda ovako:
- Sirovi materijal za proizvodnju je traka - čelična traka isporučena u rolnama. Prebacuje se na zavojnicu sa preklopnim poprečnim šavovima kako bi se obezbedio kontinuitet proizvodnje.
- Sledeća faza je formiranje po valjcima okrugle palete. Prolazeći nekoliko rolni sa rolnama, traka se uvlači u cev - još uvijek otvorena.
- Onda je cev zavaren. Visokofrekventne strujne struje zagrijavaju oblast zavarivanja do tačke topljenja. Ovaj način zavarivanja se pozitivno razlikuje od alternativa - luka u okruženju argona i zavarivanja elektronskog zraka - pri velikoj brzini; ovo obezbeđuje niske troškove i, dakle, razumnu maloprodajnu cenu.
- Okrugla greda prolazi valjcima koji čine kvadratni profil.
- Poslednja faza sečenja beskrajnog profila u segmente potrebne dužine, prenošenje kontrole i premještanje gotovog proizvoda u skladište.
Aplikacija
Uputstva za izbor opsega upotrebe proizvoda direktno sledi iz opisa standarda kojim se proizvode kvadratni profili. Koriste se u građevinarstvu kao konstruktivni elementi koji moraju imati značajnu rigidnost sa minimalnom težinom.
Ovde morate napraviti malu liričku digresiju i objasniti razliku između ključnih operativnih osobina kružnih i oblikovanih cijevi.
- Okrugli profil obezbeđuje maksimalni unutrašnji poprečni presek sa minimalnom površinom zida. Očigledno je da će to biti najpotrebnije za transport tečnosti i gasova.
Praktična posledica: minimalna površina zidova obezbeđuje maksimalnu zateznu čvrstoću na njihovoj fiksnoj debljini. Zato su svi glavni naftovod i gasovodi, pritisak u kojima stoji na stotine atmosfere - okruglog.
- Kvadratne i pravougaone sekcije, sa druge strane, pružaju maksimalnu rigidnost.
Zbog čega?
Hajde da napravimo malu vizuelnu demonstraciju:
- Pokupi vladara čelične studije.
- Stavite ga na ivicu stola tako da je polovina vladara na spoljašnjem delu table.
- Popravite ivicu koja leži na stolu i lagano pritisnite lagani kraj na levoru. Ona je savijena, zar ne?
- Stavite ovu liniju na ivicu i ponovite eksperiment. Rezultat je malo predvidljiv, zar ne? Primjenjujući najveći mogući napor, nećete izazvati najmanju deformaciju.
Ako je sila savijanja orijentisana pravolinijski na obe strane cevi, njegova dva zidova će biti u ulozi takvog vladara. Maksimalna krutost sa minimalnom težinom, sećate se?
Otuda tipične primene:
- Stupovi od nadstrešnica, vatrootporne barijere, autobusne stanice.
- Nosive grede montažnih stambenih, industrijskih i administrativnih zgrada.
- Padine metala ležaja, dizajnirane za značajno radno opterećenje.
Zaključak
Nadamo se da će materijal koji se pruži pažnji čitaoca biti koristan.
Ako neka pitanja ostaju bez odgovora - možda će biti u prilogu ovog članka. Uspjeh u izgradnji!