Čelična električna cev: parametri i upotreba

U proizvodnji metalnih konstrukcija različite prirode, u automobilskoj industriji, građevinarstvu, industriji, pa čak iu proizvodnji nameštaja koriste se čelične elektro zavarene cevi prema GOST 10704 91. Pored toga, takvi proizvodi su poznati proizvođačima nafta i gasa, koriste se za snabdevanje vodom i grejanjem - sve ove industrije su usko prepletene sa naše radne sedmice, čak i ako ne primjetimo.

Ali takvi proizvodi ne mogu biti isti, a ovo se odnosi ne samo na dimenzije, već i na druge parametre, koji će, u stvari, biti razmatrani u nastavku, a videćete video u ovom članku, koji će našu temu jasno pokazati.

Važno o cevima

Napomena Pored GOST 10704 91, GOST 10705 80 primenjuje se i na čelične električne varjene cevi - oba standarda su osnovna pri izboru materijala za cevovode visokog pritiska.

Proizvodnja električnih zavarenih cevi u Rusiji sprovodi prilično veliki broj fabrika biljaka i fabrika, među kojima se može razlikovati Volžijski cjevovod (VTZ).

Proizvodi koje proizvodi ova kompanija često se zahtevaju za:

• hemijski;
• nafta i gas;
• automobilska industrija;
• toplota i energetika;
• kao i za naftovode i gasovode.

Ceo asortiman proizveden je u skladu sa međunarodnim i evropskim standardima ASTM, APL, EN, DIN i, naravno, zadovoljava tehničke zahteve Gosstandarda Ruske Federacije.

Vrste i klasifikacija

• Sve čelične cijevi mogu biti trake (čelični limovi), dobiveni oblikovanjem i zavarivanjem;
• Lepljenje, ali napravljeno metodom električnog zavarivanja;
• Ravno-šav, zavareno paralelno sa svojom osom ili duž ravnog zgloba;
• Elektro-savijeni ravno-šav, ali hladno valjani;
• Izravno ravna šipka, ali hladna.

Za proizvodnju takvih proizvoda koriste se tzv. Trake ili čelične trake (limovi), zavarivanje koje se vrši u fabrici na specijalizovanoj opremi. Cevi napravljene na ovaj način mogu imati tri vrste profila profila, to je krug, kvadrat i pravougaonik.

Takođe, električne zavarene cevi mogu se podijeliti prema fizičkohemijskim svojstvima i ovdje postoje četiri glavne grupe:

1. Proizvodi sa istim mehaničkim svojstvima;
2. Proizvodi sa specijalnim hemijskim sastavima;
3. Proizvodi sa posebnim mehaničkim i hemijskim svojstvima;
4. Proizvodi koji zadovoljavaju specifične hidrauličke zahteve (visok pritisak).

S obzirom na prečnike čelične elektrode u skladu sa GOST 10704 91, prema GOST 3262 75 i GOST 10705-80, može biti dimenzionalna i ne-dimenzionalna:

• Ako promjer ne prelazi 70 mm, onda dužina može biti od 5m do 9m;
• Sa presekom od 70 mm do 219 mm, dužina može biti od 6m do 9m;
• Sa presekom od 219 mm do 426 mm, dužina može biti od 10 m do 12 m.

Napomena Proizvodi ovog tipa mogu se proizvoditi i sa kosom i bez njega, zbog čega konačna cijena prilikom kupovine naravno zavisi. Kupci na veliko obično pregovaraju o ovom problemu direktno u fabrici.

Električne cevi sa različitim parametrima klasificirane su prema obimu upotrebe i ovde možete izabrati šest glavnih ciljeva:

1. Za vodovod i grejanje, kao i za proizvodnju raznih metalnih konstrukcija - skela, nosača za postere i bilborde, ograde i slično;
2. Za vodovodne, gasne i naftovode;
3. Proizvodi visokog pritiska i povećana otpornost na promjene temperature - prehrambena, hemijska i nuklearna industrija;
4. U istraživanju nafte;
5. Građevinska oprema, inženjering, željeznički automobili;
6. Mašinsko inženjerstvo.

Trake

• Iz engleskog, traka reč prevedena je kao traka, tako da traka znači metalnu traku koja se koristi za proizvodnju građevinskog materijala, uključujući profili pravokutnog, kvadratnog i kružnog poprečnog preseka.
• U zavisnosti od dalje namjene, trake mogu biti izrađeni od jednostavnog, nerđajućeg i pocinkovanog čelika, kao i čelika, na koji se nanosi specijalizirani polimerni premaz (plastisol, polimer, prizma).
• Po pravilu, trake su izrađene od tankih čeličnih limova (moguća je rolna). Debljina proizvedene trake može se razlikovati između 0,45 mm i 2,0 mm, a njegova širina može se kretati od 25 mm do 1250 mm. Ova traka ima otpornost na koroziju, jednostavnost upotrebe i visoku čvrstoću.
• Trake se koriste ne samo za proizvodnju električno zavarenih cevi, već i za zatvorene / otvorene profile različitih poprečnih presjeka, oluka, vazdušnih kanala i sl.

Sečenje cijevi

Čelične elektrode seče na različite načine i alati, na primjer, strugač CASTA koji vidite na vrhu fotografije - proizvodi za naftu i geološka istraživanja, rudarska industrija i tako dalje su fragmentirani na ovaj način (pročitajte i članak Asbestos Pipe: karakteristike i aplikacije).

Pored toga, za sečenje se koristi trakasta mašina - to je za one slučajeve kada je neophodno odsečiti fragment direktno u rov ili sa opštim nedostatkom slobodnog prostora.

Mašine ovog tipa omogućavaju vam da odsečete okrugle i kvadratne i pravougaone profile od crnog, nerđajućeg i pocinkovanog čelika. Sama procedura je što automatizovana i prisutnost osobe je potrebna samo kada se utovaruju i istovaraju cevi koje se obrađuju.

Parametri linije diska su prikazani u tabeli:

Za ugradnju cjevovoda na gradilištu, tačnije, za njegovo posluživanje na radnom mjestu, za sečenje se koristi orbita, koja ima malu težinu i jednim radnikom se lako kontroliše. Međutim, sečenje plazmom omogućava ne samo sječenje cijevi u fragmente, već i za njihovo postavljanje, što je vrlo zgodno, naročito za linije visokog pritiska.

Skrivanje

Napomena Obrada rubnih ivica različitih strukturnih i limenih materijala od metala, napravljenih pod određenim uglom, naziva se aspekt.

Termičke i mehaničke metode. Tabela upoređivanja:

Najčešće, najjeftinije i istovremeno najslabijeg kvaliteta metoda može se nazvati rezanjem plina koristeći propan ili acetilen. Činjenica je da tretirana površina ovde ne funkcioniše ravnomjerno, već sa žljebovima koji ostaju u toku toplotne obrade iz gasnih struja.

Ali ovaj metod ima jasnu prednost - zbog kompaktnosti jedinice, instrukcija omogućava sečenje i obradu fragmenata direktno na gradilištu.

Sečenje plazmom je izuzetno visokog kvaliteta i ova metoda je malo verovatna da se nepoznata osoba razlikuje od mehaničkog - rez je čista, bez ikakvih korita, čippinga i drugih defekata. Sama jedinica sastoji se od rama, kompresora i rezač plazme, koja zahvaljujući vodilima na kadru, kreće striktno u krug sa uglovom nagiba postavljenog od strane operatera.

U fabrici se vrši mehanička obrada, a kvalitet proizvodnje ove metode nema jednakost, a dimenzije i težina čeličnih električnih zavarenih cevi ovde nemaju značenja. Materijal tretiran na ovaj način uglavnom se koristi za cevovode visokog pritiska u industriji gasa, nafte i rudarstva.

Dakle, koja je svrha skrivanja? Ovo je neophodno za penetraciju metala prilikom obavljanja zavarivanja - ako je sloj koji se obrađuje zavarivanje deblji od 3-5 mm, penetracija će biti samo površna, zbog čega će se šav sa lošim kvalitetom.

Kada se oba kraja završe, formira se zavaren bazen, koji je tokom procesa ispunjen zavarivačkom jedinicom, ali treba imati u vidu da se ivica mora tupati (debljine 3-5 mm) kako bi se izbeglo gorenje.

Kružna ivica za radove zavarivanja se svodi na tri načina - Y-, X- i J-oblika, ali ponekad se slova V, K, U, respektivno koriste za takve oznake. Po pravilu se u većini slučajeva koriste Y- i X-oblici, a J-sečenje se koristi samo kada postoji potreba za visokokvalitetnim zavarivanjem.

Treba napomenuti da je J-oblik puta ukrivljena površina faze, ali se ne sme mešati sa zakrivljenom ivicom - to su potpuno različite ravni.

Napomena Pored Y, X i J formiraju, postoje i druge metode, ali se koriste izuzetno retko, na primjer, C 14 - prelomljeni ivičnici, što je opisano u GOST 5264-80.

J-šarafer vam omogućava da kružni zavar bude kvalitetniji, jer je donekle zaobljen (poput stakla) - zahvaljujući ovom zaokruživanju, više zavarivanja pada na šav. Ova vrsta pristajanja u Rusiji takođe se naziva metoda stakla.

Zaključak

U zaključku se može reći da je proizvodnja cevovoda moguće samo u fabričkim uslovima sa savremenom opremom koja osigurava kvalitet proizvoda. Praktično svi procesi su mehanizovani i automatizovani, tako da ljudi samo zavaruju pristajanje radeći svojim rukama (pogledati i članak ojačane polipropilenske cijevi: glavne vrste i tehnologija ugradnje).