Bešavne cevi: karakteristike proizvodnje i upotrebe

Uprkos aktivnom uvođenju savremenih plastičnih cevi za stvaranje svih vrsta komunikacija, čelični kolege ne žure se da napuste svoje položaje. Zbog tehničkih karakteristika kojima se oni snabdevaju, u nekim slučajevima su neophodni trajni proizvodi, naročito njihov prioritet u uređivanju vodovodnih sistema na industrijskim postrojenjima.

Proizvodi koje opisujemo retko se nalaze u privatnoj gradnji, ali su popularni u građevinarstvu.

Klasifikacija i metode proizvodnje čeličnih cijevi

Cevovod je veoma važan element bilo koje konstrukcije, zbog čega treba posvetiti posebnu pažnju svim elementima čiji je sastav. Dalje detaljne informacije će biti predstavljene na bešavnim cevima, proizvodima koji nemaju analogije na građevinskom tržištu, mnogi obični građani možda čak nisu ni svjesni postojanja tog drugog.

Proizvodnja

Prema načinu proizvodnje, širok asortiman čeličnih cijevi je konvencionalno podijeljen u dvije grupe:

  • Besprekorno (hladno valjani, toplo ili toplo valjani).
  • Electrowelded (sa ravnim ili spiralnim šavom).
Na slici su prikazane cevi napravljene pomoću tehnologije spiralnih zavarivanja.

Za vaše informacije! Prvu grupu karakterišu veće snage i performanse, kao i složen proizvodni proces. Među električnim zavarenim proizvodima spiralne cevi vode prema ovim indikatorima.

Debljina zida

Bez obzira na način proizvodnje, a prema promjeru i namjeni čeličnih cijevi se proizvodi i klasificira prema debljini zida:

  • Tanki zidovi. To su čelični proizvodi prečnika do 20 mm (debljina zida je jednaka ili manja od 1,5 mm).
  • Naročito tankoslojni. Ovo uključuje cijevi sa odgovarajućim parametrom manje od 0,5 mm.
  • Debeli zid (debljina preko 2 mm).
Deblji zid znači izdržljiviji proizvod, dok će biti težak, što će malo komplikovati radni tok
  • Posebno debeli zidovi.

Za bešavne čelične cijevi koristimo još jedan parametar prepoznavanja - odnos spoljašnjeg prečnika i debljine zida:

  • Bezšavne cevi debele boje prema GOST-u imaju odnos ovih vrednosti od 6 do 12,5.
  • Odnos manjim od 6 jedinica karakteriše naročito cevi debljine.
  • Za tankoslojne, sa minimalnom težinom po metru, ovaj odnos je 12,5-40.

Regulatorni okvir

Za određivanje klase cevi u svrhu planiranja ili projektovanja određenih objekata postoji opseg. Ovo je tehnički standard koji odražava sve osnovne parametre u ovom slučaju cijevi, do stepena čelika koji se koristi u proizvodnji određenog proizvoda.

Na primer, asortiman na bezšavnim cevima u skladu sa GOST 8732 78 obuhvata proizvodnju neprekidnog cevnog valjanja bez šavova (uzdužnih) napravljenih toplom deformacijom od čelika različitog hemijskog sastava.

Bešavne cevi prema GOST 8732 78 mogu imati sledeće geometrijske parametre:

  • Prečnik od 20 do 550 mm.
  • Debljina zida od 2 do 45 mm.
  • Dužina:
  • Ne-dimenzionalni (4000-12500 mm).
  • Mjereno u fiksnim veličinama.
  • Više dimenzija.

Cena bezšavne cevi zavisi od načina proizvodnje, kao i od kvaliteta i hemijskog sastava sirovine. Takođe, prema troškovima proizvoda, možete dodati transport u područja gdje se takvi proizvodi ne proizvode, a to je u nekim slučajevima oko 20-30% doplate.

GOST za bešavne cijevi je striktno regulisan klasikom čelika iz kojeg su napravljeni za određenu primjenu.

U industrijama sa povećanim zahtevima za karakteristike performansi:

  • Cev 12kh18n10t je napravljena od nerđajućeg čelika. Takav proizvod može raditi:
  • Pod pritiskom.
  • Na temperaturama u širokom rasponu od - 196 do +600 stepeni.
  • Sa agresivnim medijskim rešenjima (na temperaturama do +350 stepeni):
  • Kiseline (azot, fosfor, acetat).
  • Alkalis
  • Soleil
  • Besprekorno pocinčana cijev ima dodatni antikorozivni premaz od cinka, primjenjen na jedan od načina:
  • Galvanizovani uzorak
      • Vruće pocinkovano.
      • Elektro galvanska.

      Pocinčane bešavne cevi za vodu i gas sa visokom otpornošću na koroziju i otpornost prema nanosima na unutrašnjoj površini uglavnom se koriste za stvaranje unutrašnjih sistema:

      • Snabdevanje vodom:
      • Hladno
      • Vruće.
      • Grijanje.
      • Snabdevanje gasa.

      Koristi se besprekorna hidraulična cev, izrađena prema DIN 2391 hladnim i toplim deformacijama:

      • Prilikom izrade posebne tehnike (drumski, poljoprivredni i građevinski, itd.).
      Slični proizvodi se nalaze u inženjeringu velikih mašina.
      • Prilikom stvaranja pneumatskih i hidrauličnih radionica.

      Napomena! Općenito, oprema napravljena od gore navedenih proizvoda, ima visoku snagu i dug radni vijek, naravno, uz maksimalno dozvoljeno opterećenje.

      Vruća deformacija

      Nekoliko reči o tome kako napraviti bešavne cijevi. Tehnologija proizvodnje bezšavne cevi podrazumeva upotrebu monolitnog dela cilindričnog oblika, koji se zove štap.

      Korak po korak instrukcija ovog procesa je sledeća:

      • Prvo, gredica se zagreva na temperaturi iznad praga kristalizacije legure za 50-60 stepeni. Metall postaje plastični, ali još uvek nije istopljen (stiče sposobnost promjene oblika).
      Nakon zagrevanja, cevi male struje lako se savijaju, što znatno proširuje njihovo tržište.
      • Na posebnoj piercing presi, gredica pretvara u šuplji cilindar koji izgleda kao cev sa veoma debelim zidovima.
      • Zatim izvršiti oblikovanje cevi određenog oblika sa određenom debljinom zida toplom deformacijom na različitim uređajima (mlinovi različitih namena):
      • Pilgrim valjanje.
      • Automatski.
      Takva oprema se koristi u različite svrhe, na primjer, u proizvodnji I-greda
      • Raskatohnom uzdužno spiralno valjanje.
      • Rail.
      • Kontinuirano.
      U tom slučaju se koristi vreli valjak.
      • Formirana cev se podvrgava veoma brzom hlađenju i rafiniše (kalibrira) na valjcima.
      • Na kraju procesa vrši se rezanje na pojedine delove standardne dužine.

      Za vaše informacije! Svi ovi procesi su potrebni da bi se dobio kvalitetan proizvod, proizvođači koji nisu u skladu sa proizvodnom tehnologijom, nude niske kvalitete cijevi.

      Hladno oblikovanje

      Proizvodnja bezšavnih cevi hladnim postupkom ima dvije razlike sa gore opisanim toplim oblikovanjem:

      • Hlađenje se vrši direktno nakon firmware-a uređaja. Pre-iznajmljivanje se obavlja u hladnom stanju.
      • Pre udaranja valjaka, obloga se žari za konačnu formaciju, odnosno se zagreje do stanja rekristalizacije legure. (Pogledajte i članak Navoj cevi: funkcije.)

      Montaža

      Međutim, ne postoje posebne razlike u radu sa bešavnim i električno zavarenim cevima, međutim (posebno kada radite sa svojim rukama), treba uzeti u obzir neke nijanse:

      • Teškoća, a ponekad i nemogućnost rezanja navoja na tankoslojnim cevima, ograničava upotrebu navojnih veza na njima.
      • Primenjivati ​​proizvode debljine zidova pre zavarivanja - obloge na zglobnoj ivici. Ovo će pomoći u izvedbi visokokvalitetnog zavarenog spoja, ukoliko to nije učinjeno, ne možete sipati celokupnu debljinu metala, što će značajno smanjiti pouzdanost cjevovoda na spoju.
      • Bolje je spojiti cevi sa tankim zidovima uz pomoć gasnog zavarivanja, uz istovremeno posmatranje maksimalno dozvoljene radne temperature. (Pogledajte i članak Butt-Weld Pipe: Features.)

      Zaključak

      Još jednom bih želela da istaknem glavnu prednost materijala opisanih od strane nas - snage duž cele dužine proizvoda. Šta se može reći o strukturama proizvedenim zavarivanjem i sastoji se od nekoliko elemenata.

      Sve što je ranije opisano će vam pomoći da napravite pravi izbor u korist ovog ili onog materijala. Na predstavljenom videu u ovom članku ćete naći dodatne informacije o ovoj temi.

      Dodajte komentar