Bešavne čelične cevi prema gost 8732 78: proizvodi za

Čelična bezšavna cijev sa debelim zidovima se najčešće koristi za proizvodnju komunikacija koja doživljava povećano radno opterećenje. Iz tog razloga je proizvodnja takvih proizvoda regulisana velikim brojem standarda, a završni dijelovi podvrgnuti strogoj kontroli kvaliteta.

U nastavku ćemo pregledati glavne zakonodavne preporuke u vezi sa proizvodnjom bešavnih cevi, kao i analizirati njihove operativne karakteristike.

Regulatorni okvir

Osnovni standardi

Da bi se obezbedio pravilan kvalitet bešavnih cevastih proizvoda, svi radovi se obavljaju u skladu sa nizom regulatornih dokumenata. U donjoj tabeli ćemo navesti one o kojima je izvršenje najvažnije u ovom trenutku:

Pored toga, odvojene preporuke regulišu proizvodnju delova za:

• Linije za gorivo i linije ulja.
• Petrohemijska i naftna industrija.
• Gasovodi i rafinerije nafte.
• Industrijske komunikacije.
• Kućni i industrijski gasovi.
• Vodovodni sistemi.
• Brodogradnja itd.

Za svaku od gore navedenih grana postoji dobro definisan asortiman bešavnih čeličnih cijevi. Međutim, ove informacije su relevantne samo za one koji se profesionalno bave dizajnom i uređenjem industrijskih kompleksa. Trebali bismo proučiti nijanse proizvodnje i glavne zahtjeve za cjevovode prema GOST-u.

Sorte proizvoda

Zavisno od dimenzija proizvoda, hladno valjane bešavne cijevi podijeljene su u sljedeće tipove:

• Posebno debeli zidovi - odnos spoljašnjeg prečnika do debljine zida je 6 ili manje.
• Debeli zidovi - ovaj odnos je od 6 do 12,5.
• Tanki zidovi - od 12,5 do 40.

Pruža i podelu proizvoda u klase u zavisnosti od mehaničkih karakteristika i karakteristika rada:

Tehnika proizvodnje

Vrući način

Uputstva za proizvodnju takvih proizvoda podrazumevaju upotrebu složene opreme, jer kod kuće neuporedivo cijevo, naravno, neće raditi. Međutim, svaki majstor bi trebao imati barem površno razumijevanje materijala s kojima radi, stoga vam preporučujemo da proučite protokole opisane u nastavku.

Hajde da započnemo opis sa "vrućom" tehnologijom:

• Celulozna, kvadratna ili višestruka metalna ploča se koristi kao prazan za proizvod.. Materijal se može razlikovati, ali najčešće koristi se nerđajući čelik odgovarajuće klase.
• Da bi se olakšalo formiranje primarne šupljine, radni predmet se zagreva u peći. (temperatura mora biti veća od temperature pri kojoj se javlja rekristalizacija izabranog čelika).

• Obrada se formira - šuplji cilindar. Da bi se to uradilo, radni predmet je postavljen u probojnu mlinu, gde je metal perforiran pomoću veoma jake šipke (firmware-a) sa istovremenim valjanjem kroz valjke.

Obratite pažnju! U proizvodnji cevi velikog prečnika ili proizvoda sa značajnom debljinom zida, a ne specijalnim mašinama, ali koriste se presa.

• Onda se prljava iseče iz linije.. Najčešće se ovo radi pomoću hidrodinamičke instalacije - u jednostavnim terminima, deo se tretira vodenim mlazom pod visokim pritiskom.
• Nadalje, proizvod se može podvrgnuti dodatnom zagrevanju, ali u nekim slučajevima materijal nema vremena da se ohladi sve dok se duktilnost ne izgubi., stoga se prazno rezanje vraća u sledeću operaciju.

• Ovde se najvažniji deo obrade obavlja na valjani mlin - kalibracija i istezanje. Istovremeno, kaljeni čelični valjci daju cevi neophodnom obliku i dimenzijama. Maksimalna debljina zida cevi koja se može napraviti pomoću ove tehnike je 75 mm.
• Nakon smanjenja dimenzija proizvoda prema dizajnu, dijelovi se hlade, a zatim se podvrgavaju rezanju na veličinu, otvrdnjavanje i otpuštanje, ako ga obezbedi GOST.
• Očvrsli i ojačani dijelovi dolaze u fazu kontrole kvaliteta, gde se analiziraju njihove linearne dimenzije i meri glavne operativne pokazatelje..

Dalji niz akcija zavisi od svrhe za koju će se završeni dijelovi koristiti. U nekim slučajevima, u proizvodni lanac uključeni su navijanje, navijanje cevnih rukava i tretman protiv korozije. Dakle, proizvodi su pogodniji za korišćenje, ali njihova cijena se povećava.

Cool način

Bešavne čelične cevi prema GOST 8734 - 75 proizvedene su tehnologijom hladne deformacije.

Ovde je proizvodna šema nešto drugačija:

• Do trenutka firmvera radimo sve na isti način kao u slučaju toplo valjanih sorti cevi: zagrevamo prazne prostore, formiramo rukav sa pomoćom mljevenja ili presa itd.

• Zatim se rukav hlađuje u vodi uz istovremeno uklanjanje kamenca.
• U sledećoj fazi, cev se kalibrira hladnim valjanjem. U tom slučaju, valjci se protežu i razređuju zidove sve dok ne dostignu potrebnu veličinu.
• Dalje, mogu se obavljati i druge operacije, kao što je žarenje (toplotna obrada), jedenje sa kiselinama, obrada bakra, nanošenje zaštitnih lakova itd.

Cevi koje su izrađene prema metodu hladne deformacije mogu imati zidove koji nisu deblji od 24 mm.

Standardi proizvodnje

Zahtjevi za toplo valjane proizvode

GOST 8732-78 uveden u naslov artikla reguliše proizvodnju cevi prema metodu vrućeg rada.

Prema ovom standardu, na proizvode su nametnuti sljedeći zahtjevi:

• Dužina - od 4 do 12,5 m. Dužina može biti i neizmerjena i mjerena.

Obratite pažnju! Dozvoljeno je da proizvodi proizvode dimenzijama koje su višestruke do dimenzionalne, uz dozvolu od 5 mm u dužini za svaki rez.

• Dozvoljeno odstupanje od projektne dimenzije dužine je 10 mm za proizvode do 6 m, a 15 mm za cevi dužine 6 m.

Regulisana su i granična odstupanja od spoljnog prečnika:

• Sa nominalnim prečnikom do 50 mm - ne više od 0,5 mm nagore ili nadole.
• Sa prečnikom do 219 - 1 mm uz konvencionalnu preciznu proizvodnju i 0,8 - sa povećanjem.
• Više od 219 - 1,25 i 1 mm, respektivno.

Što se tiče tolerancije u debljini zida, oni takođe zavise od prečnika i mogu biti od 10 do 15% od nominalne vrijednosti.

Zahtevi za krivljenje su sledeći:

• Za cijevi debljine zida do 2 cm - ne više od 1,5 mm po 1 mjeraču.
• Za proizvode od 2 do 3 cm - ne više od 2 mm po 1 m.
• 3 cm i više - ne više od 4 mm.

Raspon prema GOST-u za bešavne čelične cijevi vruće deformacije uključuje niz proizvoda. U nastavku predstavljamo samo one koji se najčešće koriste:

Standardi za proizvodnju hladnih cijevi

Zahtjevi za cijevi proizvedenim u valjanim rashladnim zaljevima regulišu GOST 8734 - 75:

• Izmerena dužina - od 4,5 do 9 m.
• Maksimalno odstupanje u veličini za cijevi izmerene dužine je + 10 mm.
• Neizmirena dužina - od 1,5 do 11,5 m.
• Odobrenje za rezani proizvod - 5 milimetara.

Vanjski promjer:

• Za cijevi od 4 do 10 mm -0.15 mm nagore ili nadole.
• Za proizvode 10-30 - 0,3 mm.
• 30-50 - 0,4 mm.
• Više od 50 - 0,8 mm.

Kontrola debljine zida se vrši na osnovu takvih podataka:

• Cevi sa zidom od 1 mm ili manje - dozvoljeno je odstupanje od 0,12 mm.
• Zid 1-5 - ne više od 10% nominalne debljine.
• Zid iznad 5 - ne više od 8%.

Tolerancije krivine su takođe prilično stroge:

• Za delove s odsećom od 4 do 8 mm - 3 mm po linearnom metru.
• Za cijevi do 10 mm - 2 mm po 1 m.
• Preko 10 mm - 1 mm po 1 m.

Što se tiče opsega, to je takođe veoma široko. Istovremeno, grupe proizvoda različite debljine zida su jasno razdvojene:

Glavne prednosti i mane

Valjani proizvodi koji su proizvedeni korišćenjem bešavne tehnologije imaju niz operativnih prednosti.

U nastavku ćemo analizirati one koji su najrelevantniji za majstore koji vrše instalaciju komunikacija sopstvenim rukama:

• Odsustvo zavara u dijelu zida s pravom se smatra glavnom prednostom. Pošto materijal ima monolitnu strukturu, ona ne stvara područja unutrašnjeg stresa koji su potencijalno opasni za integritet proizvoda. Dakle, bezšivna cev se mnogo bolje savlada sa povećanjem unutrašnjeg pritiska, što efikasno kompenzuje pritiske.

• Upotreba ugljenika i visoko legiranih čelika doprinosi povećanju otpornosti na koroziju. Takve cevi tolerišu čak i produženi kontakt sa agresivnim hemikalijama, a zidni materijal ne gubi svoje osobine.

Obratite pažnju! Ovo je tačno samo ako je ciklus tehnološke proizvodnje organizovan u skladu sa svim zahtevima GOST-a. Na taj način kvalitet kaljenja, kaljenja i jezgro delova značajno utiče na otpor materijala na spoljne utjecaje.

• Korišćenje čelika sa dodatkom molibdena, hroma i drugih materijala doprinosi poboljšanju otpornosti na toplotu proizvoda. Cijevi mogu da se nose čak i sa jakim zagrevanjem, što im omogućava da se efikasno koriste na ekstremnim temperaturama.

• Dodatni efekat povećanja otpornosti na toplotu je smanjenje temperaturne deformacije cevi: sistem se ispostavlja prilično stabilan, što omogućava efikasno izvršavanje svoje skrivene instalacije bez straha od uništenja završne obrade.
• Još jedna prednost je veoma širok asortiman. Gore navedene tablice date su sa odnosom prečnika cevi i debljine zida, ali se mora zapamtiti da sadrže samo najpopularnije veličine. U praksi možete pronaći cijev za skoro bilo koji dio.

Što se tiče minusa, oni su vrlo uslovni:

• Prvo, za proizvode sa debelim zidovima često karakterišu značajna masa. Ovo nameće prilično ograničena ograničenja dizajneru, pošto se karakteristike nosača strukture moraju nositi sa opterećenjem.
• Drugo, fleksibilnost većine cevi je vrlo niska. Obično to ne stvara probleme, ali prilikom polaganja cjevovoda ili njegovog popravka, poteškoće mogu nastati instalacijom mlaznica u teško dostupnim područjima. Međutim, pitanja ove prirode obično se rešavaju u fazi projektovanja.
• Konačno, pitanje troškova proizvoda, takođe, ne može se nazvati definitivnim. Visokokvalitetne bešavne cijevi su prilično skupi materijali, ali često zahtjevi performansi ne ostavljaju nam izbor: moramo ih kupiti. Sa druge strane, visok trošak nadoknađuje pouzdanost i izdržljivost.

Zaključak

GOST za besprekorne čelične cevi hladnog i vrućeg valjanja mora se striktno pratiti. Samo u ovom slučaju, proizvodi će zadovoljiti visoke standarde kvaliteta i moći će se nositi sa velikim radnim opterećenjem. Video u ovom članku sadrži niz dodatnih informacija o takvim proizvodima, tako da zanatlije koje rade sa cevovodima treba pažljivo proučiti.