Bakarna cev lemljenje: 3 načina montiranja

Jedan od najpouzdanijih materijala za izgradnju raznih cevnih mreža je bakar. Cijevi iz ovog metala imaju dug vek trajanja, najšireg opsega radnih temperatura i visoke čvrstoće. Tema materijala ispod je lemljenje bakarnih cevi sopstvenim rukama.

Pošto ste ovladali ovim procesom, neće vam biti teško postaviti takvu inženjersku mrežu kod kuće.

Spajanje - glavni način povezivanja bakarnih cevi

Vrste jedinjenja

Delovi za lemljenje niske temperature

Ova tehnologija lemljenja bakarnih cevi koristi se za ugradnju inženjerskih mreža grejanja, vodovodnih i drugih sličnih sistema, gdje temperatura transportirane tečnosti ne prelazi + 130 stepeni Celzijusa. Plamen plinskog gorionika u ovom slučaju zagreva proizvod ne više od + 450 stepeni Celzijusa, a veličina dela 6-108 mm (pogledati i članak Pribor za polipropilenske cijevi: vrste i njihov tehnički opis).

Kao lemljenje za lemljenje pri niskim temperaturama koriste se različiti meki metali: olovo, limenko i tako dalje. Odatle se ovaj metod zove "meki obroci". Širina šavova, u zavisnosti od veličine fitinga, može biti 7-50 mm.

Razmatrana veza je vrlo česta pri instaliranju različitih vodovodnih sistema.

To je zbog sljedećih faktora:

  • kada niskotemperaturno lemljenje ne dolazi do žarenja bakra (što utiče na snagu cevovoda);
  • radni proces je manje potreban i sigurniji;
  • koristi se samo za proizvodnju sistema vodnog transporta;
  • ne može se koristiti za priključenje gasovoda.
Kada je limar za lemljenje ili olovo sa niskim temperaturom koristi kao lemilo

Delovi za lemljenje visoke temperature

U ovom slučaju, bakarne cijevi se lete na temperaturi plamena preko + 450 stepeni Celzijusa.

Koristi lemljenje na bazi sledećih metala:

  • bakar;
  • srebro;
  • ostale legure tvrde od limova.

Korišćenjem ove tehnologije omogućeno je sve-u-jednom povezivanje sa većom snagom i izdržavanjem mnogo veće temperature transportiranog medija.

Drugo ime za smeće je lemljenje.

Na slici je prikazan proces visokotemperaturnog lemljenja.

Spajanje bakarnih cijevi se koristi u sljedećim slučajevima:

  • priključak delova većih od 28 mm;
  • priključivanje delova namenjenih za transport tečnosti, čija temperatura prelazi 130 stepeni Celzijusa;
  • izrada sistema grejanja (ovaj način povezivanja omogućava vam da preusmerite sa postojeće inženjerske mreže bez pogoršanja tehničkih karakteristika drugog).
  • Upotreba preciznog lemljenja omogućava upute za instalaciju gasnih sistema.

Obratite pažnju! Tokom visokotemperaturnog lemljenja, bakar se žari, zbog čega cev gubi snagu. Da bi se ovaj fenomen sveli na minimum, neophodno je da se hlađenje šava prirodno događa, a grejanje tokom lemljenja je što je moguće manje moguće.

Hladna mješavina dijelova

Postoji i veza bakarnih cevi bez lemljenja. U tu svrhu se koriste specijalne spojne spojnice, čiji dizajn je sličan sličnim proizvodima koji se koriste pri radu sa polimernim delovima.

Spoljno, hladna spojnica je slična fiksiranju. Međutim, prvi je dodatno opremljen gumenim zaptivkama od posebnih polimera.

Osim toga, postoji i odvojiva veza bakarnih cjevovoda. U tu svrhu se koristi kutija za fiksiranje.

One su podeljene u dve vrste:

  • za spajanje čvrstih i srednjih tvrdih dijelova;
  • za povezivanje mekih i polutvrdih proizvoda.
Kompresioni priključci se mogu koristiti za hladne priključke.

Proces rada

S obzirom na visoke troškove lemljenja bakarnih cijevi (u slučaju da unajmite specijalizovan tim vodoinstalatera za ovo), možda se preporučuje sami da radite cijeli rad, pogotovo pošto cijena poluprofesionalnih plinskih plamenika čini ih prilično pristupačnim.

Razmotrimo detaljnije svako njihovo jedinjenje.

Opšti momenti

Grejanje cijevi i lemljenja pri niskom temperaturnom lemljenju bakarnih cijevi vrši se pomoću plinskog gorionika.

Različite mešavine gasa služe kao gorivo:

  • propan-butan;
  • propan-vazduh;
  • vazduh-acetilen.

Obratite pažnju! U nekim vrstama radova upotreba otvorenog plamena nije dozvoljena. Zatim se grijanje vrši električnom energijom. Ovo ne utiče na brzinu rada, ali na taj način možete samo priključiti proizvode malih prečnika.

Što se tiče lemljenja, ovde da bi dosegla željenu temperaturu može se koristiti samo otvoreni plamen.

Dovoljna toplota može se proizvesti pomoću sljedećih goriva:

  • vazdušni-acetilen;
  • kiseonik propan;
  • kiseonik acetilen

Upotrebom ove kombinacije, cevi acetilena su direktno zavarene (bez lemljenja). Temperatura plamena u ovom slučaju treba da dostigne tačku topljenja bakra (od 1070 do 1080 stepeni Celzijusa).

U prodavnicama hardvera postoje mnogi uređaji sa kojima možete proizvoditi bakarne cijevi.

Mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije:

  • prijenosni gorionici sa balonom za jednokratnu upotrebu za kućnu upotrebu;
  • univerzalni plinski gorionici dizajnirani za upotrebu velikih kontejnera i profesionalnog rada.
Plinski gorionik sa balonom za jednokratnu upotrebu

Opšta šema zavarivanja bakarnih cevi je sljedeća:

  • sečenje cevi i uklanjanje kraja bure;
  • čišćenje do karakterističnog bakarnog sjaja unutrašnjeg i spoljašnjeg dela cijevi na kojem se montira montaža;
  • kontrolu lokacije konektora i praznina između njih i cevi;
  • primjena fluksa na spoljni dio cijevi (nije neophodno u svim slučajevima);
  • montaža povezujućeg čvora;
  • zagrijavanje pristaništa;
  • popunjavanje posebne montažne praznine pomoću upotrebljenog lezaja;
  • završetak grijanja;
  • postepeno hlađenje šava;
  • uklanjanje ostataka fluksa i viška lemljenja.
Rezač cijevi za bakarne cijevi

Priprema cevi

Rezanje bakarnih delova pomoću sledećih alata:

  • specijalno sečenje - ne formira bore, već može dovesti do smanjenja unutrašnjeg prečnika dela zbog krivine unutar ivica;
  • žičane trake na metalu - ne formiraju krivinu, ali na raskrsnici se pojavljuju mnogi bori koji se moraju odložiti pre lemljenja.

Obratite pažnju! Zaglavljeni džem (kada se koristi gorionik) dovodi do smanjenja spoljašnjeg prečnika cevi i, s toga, povećanja instalacionog jaza. Kao posledica toga, nakon spajanja veze neće biti čvrsta. Prema instrukcijama, veličina montažnog jaza može biti 0.02-0.4 mm.

Kraj cevi nakon sečenja treba da bude strogo okruglog oblika. Manuelni kalibrator pomaže u postizanju ovoga. Njegova upotreba osigurava tačnu veličinu instalacionog jaza.

Kalibrator za cevi

Fluks se nanosi na cev odmah nakon što je uklonjen. Strogo je zabranjeno podmazivanje ove materije sa unutrašnjim površinama priključnog pribora.

Čim primenite pastu, dijelove treba odmah spojiti, u suprotnom prašinu ili druge strane čestice mogu da se nađu na vlažnom kraju. Neophodno je potisnuti cev u utičnicu na zaustavljanje, blago okretanje fitinga oko svoje ose, što omogućava ravnomjernu distribuciju fluksa. Pre zagrevanja, preostala pasta na cevi mora biti uklonjena.

Copper Tube Flux

Karakteristike grejanja sa niskim temperaturama lemljenja

Za rad ćete trebati:

  • fluks za meko lemljenje;
  • propan gorionik;
  • mešavina gasa.

Lemljenje bakarnih cijevi sa limenim lemljenjem može biti poseban lemiljak, koji također proizvodi grejni materijal.

Fluks se nanosi samo na spoljašnju stranu cevi.

Rad se obavlja u sledećem nizu:

  1. Plamen gorionika mora se konstantno pomerati oko zgloba, vrši jednoobrazno grijanje celog dela.
  2. Dodirivanjem kraja pričvršćivača za montažu, potrebno je provjeriti da se kalaj ne počinje rastopiti. Ako nije, zagrevanje se nastavlja.
  3. Čim se topilo topi, toplota se mora zaustaviti kako bi se omogućilo kalupu da popuni kapilarni razmak u fiksiranju.
Ležaj mora u potpunosti popuniti ugao instalacije

Stezanje veze je osigurano činjenicom da se lemljenje topi i ispunjava razmak između fitinga i cevi.

Obratite pažnju! Pri niskom temperaturnom lemljenju, zagrevanje treba zaustaviti odmah nakon što supstanca počinje da popunjava instalacioni jaz. U suprotnom, možete pregrijati vezni čvor, koji će smanjiti snagu cjevovoda.

Čim se topilo topi, neophodno je dozvoliti da se sastojak ohladi nezavisno, pošto je meki lim vrlo krhka supstanca.

Tokom lemljenja važno je izbjegavati pregrijavanje dijelova, inače se fluks može srušiti i neće biti u mogućnosti ukloniti okside koji se pojavljuju.

Umjesto gorionika, možete koristiti specijalno električno lemljenje koje se sastoji od električnih klešta i jedinice za napajanje. Niz operacija u ovom slučaju ne razlikuje se od gore navedenog.

Sekvenca operacija tokom lemljenja

Za rad treba koristiti gorionike propan ili acetilen pomešane sa kiseonikom.

Dok radite, obratite pažnju na takve nijanse:

  1. Grejanje se mora učiniti brzo, ali ravnomerno.. Bateriju treba stalno premjestiti duž cijelog dijela montaže.
  2. Plamen treba da ima svetlu plavu boju.. Detalji se zagrevaju do temperature od 750 stepeni Celzijusa (dobijaju karakterističnu boju tamne trešnje).
Plamen plamenika treba da bude svetlo plav.
  1. Ako je grejanje obavljeno ispravno, lemljenje koje se napaja u montažnu rupu treba početi da se topi.. Možete ga zagrejati u plamenu gorionika.
  2. Suština rada je da je neophodno postići najnižu moguću temperaturu grejanja na kojoj se lemljenje počinje rastopiti. Poželjno je da jednim dodirom fitinga odmah pričvršćuje kapilarnu rupu.

Čim se priključni čvor ohladi, sve ostatke fluksa treba pažljivo ukloniti iz cijevi. Ako je instaliran vodovodni sistem, temeljito isperite sve cevi kako biste uklonili fluks unutar. To je agresivna hemikalija koja može štetiti ljudskom zdravlju.

Ne zaboravite da temeljno očistite spoj od fluksa

Hladna mešavina

Tehnologija povezivanja mekih bakarnih cevi pomoću presovanog pribora ne uzrokuje poteškoće i svodi se na nekoliko jednostavnih sekvencijalnih radnji:

  • rezne cijevi odgovarajuće veličine;
  • debljina kraja bruške i davanje okruglog oblika;
  • ubacite priključak za pritiskivanje u cev;
  • priključak cevi pomoću kliznog rukava (koristi se specijalna kliješta).
Šema veze za presovanje

Zaključak

Spajanje bakarnih cijevi sa limenim ili tvrdim lemom je glavni način povezivanja takvih dijelova. Stezanje i čvrstoća šiva zavisi od ispravnosti performansi svih faza rada (pogledati i članak cevi i fitinge od polipropilena: karakteristike, standardi, saveti za ugradnju).

Možete saznati više o ovom procesu iz videa u ovom članku.

Dodajte komentar